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油墨废水一体化处理设备
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生产厂家潍坊鲁盛水处理设备有限公司总部位于美丽的世界风筝都—-潍坊,专业生产高难度的,地埋式一体化污水处理设备,大型号二氧化发生器,加药装置、臭 氧发生器等水处理设备,是水处理行业专业的设备供应商之一,是高新技术企业,具有雄厚的技术实力,是行业的,公司拥有一批行业精英,拥有大批技术是专业从事水处理设备技术研发、销售及服务为一体的综合服务运营商.
油墨废水一体化处理设备
油墨主要指的是将具有水溶性的各种高分子水性化学颜料树脂和其他水溶性化学颜料、分散剂等化学颜料以及其它相关各种化学品和助剂经一系列的物理化学活性反应进行制备而组合成的并且具有一定水溶性的化学油墨。目前,水性油墨广泛应用于印刷行业和包装行业,包括书籍、杂质、宣传产品等的印刷和烟酒、食品饮料、儿童玩具等产品纸质包装等等。
油墨废水一体化处理设备工艺设计
1 工艺流程
将水性油墨废水收集至收集池,将收集池中的水性油墨废水泵入调节池中,废水在调节池中进行曝气;将经过调节池水质调匀的水性油墨废水泵入快混池中,通过添加助凝剂硫酸(H2SO4)调节废水的pH至3左右,同时用机械隔膜计量泵定量添加0.3~0.5g/L的混凝剂聚合碱式氯化铝(PAC)并快速搅拌;然后废水进入慢混池中,再在慢速搅拌的条件下投加絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM),将废水中的丙烯酸树脂等有机污染悬浮颗粒和胶体转化成肉眼可见的大颗粒悬浮物。
用气动隔膜泵将经过预处理的油墨废水全部打入厢式压滤机,利用压滤机滤布能截留粒径30微米以上颗粒物的能力,将上述化学反应中生成的大颗粒悬浮物全部截留,滤布透过水进行后续处理,压滤液进入滤液池。
经过压滤处理后的处理水含有溶解性有机物和粒径小于30微米的胶体存在,使得废水仍具有一定的色度。将滤液池中的废水泵入反应池中,在反应池中先后投加少量的助凝剂氢氧化钠(NaOH)、混凝剂聚合碱式氯化铝(PAC)和絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM),投加过程要搅拌,在中性pH条件下,利用混凝剂和絮凝剂的压缩双电层、沉淀网捕和吸附架桥机理,将废水中小于30微米的胶体转化成粒径较大的悬浮物颗粒,并利用气浮池中溶气释放器产生的微小气泡与其粘附,形成整体密度小于水的浮体,从而依靠浮力上浮至水面,通过设置在水面的刮渣机予以刮除,从而使色度和COD得到进一步的去除。
经过上述处理后的废水,色度已经达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级排放标准,主要含有溶解性有机污染物(COD),对其进行生物氧化处理。生物氧化采用两级A/O(厌氧/好氧)生化处理系统,可以让废水中的有机物在厌氧/好氧/厌氧/好氧的微生物生长环境中来回转换,避免常规工艺中一级A/O处理工艺中存在的反硝化不*、在二沉池中废水反硝化产生的浮泥问题,此过程中可以根据水质需要在两级A/O生化处理系统中添加营养盐。
2 处理原理说明
2.1 化学混凝沉淀
从普通的海水化学物理研究可以得知,在一定的温度下,水中的难溶盐离子服从一定的化学溶度积计算原则。向工业污水中投加某种化学物质,使它和其它某些溶解物质产生反应,生成难溶盐沉淀下来,这种方法称为化学沉淀法。
根据使用的沉淀剂的不同,化学沉淀法可分为石灰法、氢氧化物法、硫化物法等。氢氧化物沉淀法因为产生的污泥较少,且较易控制沉淀剂加入量的等当点,故使用较广泛。
2.2 pH调整
主要利用酸碱中和原理:用碱(酸)或碱(酸)性物质中和呈酸(碱)性的污水把污水的pH值调至所需要的pH。
有益效果是:
1、油墨废水一体化处理装置是一套组合式多级复合生态处理装置,通过微生物-填料-植物的多重作用,实现生活污水中有机物和氮磷等污染物的去除达90%以上,系统出水符合国家《综合污水排放标准》和《农田水质灌溉标准》要求,有助于地区的可持续发展;
2、油墨废水一体化处理装置各个分装置具有设计容易、制作简单、投资成本少、运行管理方便、处理*等特点,满足新农村建设中对污水处理经济、高效、节能、可靠的要求;
3、油墨废水一体化处理装置工艺流程简单,出水水质好,抗冲击能力强,无需采用人工曝气、污泥回流、混合搅拌等措施,不存在大型的处理机械和复杂的操作控制系统,不需训练有素的管理人员,基本实现无能耗免维护运行;
4、在降解生活污水的同时,污水中容易沉降的有机污染物经厌氧菌发酵后的产物可作农家生态肥加以应用,人工湿地上也可以种植多种经济作物,由此带来一定经济效益,深受农村居民欢迎。
工艺流程
(1)待处理卤水进入贮存箱,在箱里把卤水的PH值调整到5.5-6.0之间,为除气和除碳作准备。卤水进入换热器把温度升至沸点。
(2)加热后的卤水经过除气器,清除水里的不溶所体,如氧所和二氧化碳。
(3)新进卤水进入深缩器底槽,与在浓缩器内部循环的卤水混合,然后被泵到换热器管束顶部水箱。
(4)卤水通过装置,在换热管顶部的卤水分布件流入管内,均匀地分布在管子的内壁上,呈薄膜状,受地引力下降至底槽。部分卤水沿管壁下降时,吸收管外蒸汽所释放的热能而蒸发了,蒸汽和未蒸发的卤水一起下降至底槽。
(5)底槽内的蒸汽经过除雾器进入压缩机,压缩蒸汽进入浓缩器。
(6)压缩蒸汽的潜热传过换热管壁,对沿着管内壁下降的温度较低的卤水膜加热,使部分卤水蒸发,压缩蒸汽释放潜热时,在换热管外壁上冷凝成蒸馏水。
(7)蒸馏水沿管壁下降,在浓缩器底部积聚后,被泵经换热器,进储存罐待用。蒸馏水流经换热器时,对新流入的卤水加热。
(8)底槽内部分卤水被排放,以控制浓缩器内卤水的浓度。