轴向位移传感器QBJ-3800XL-A02-X90A-L60-M01-K00

改变传统模拟电路方式的电路结构，采用超低功耗数字电路与模拟电路相结合，内置32位ARM核处理器，具有报警指示，选配报警继电器输出，电流信号隔离输出，产品性能大大提高；变送器与SK-2系列速度传感器配套使用，主要用于检测旋转机械的振动，如机壳振动、轴瓦振动、机械振动等；监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动、滚动轴承损坏、齿轮损坏等引起的振动变化。适用于汽轮机、水轮机、风机、压缩机、制氧机、电机、泵、齿轮箱等大型旋转机械，尤其适合老机组改造故障监测：监测旋转机械的振动，如机壳振动，轴瓦振动，机架振动等；监测由于转子的不平衡，不对中，机件松动，滚动轴承损坏，齿轮损坏等引起的振动增大。
测量参数：位移、速度。
机组类型：中小机组的振动的监测，如汽机，风机，压缩机，电机，泵，齿轮箱等；特别适用于老机组的改造。安装要求：只需在机壳上打一螺孔，将传感器固定在双头螺钉上，无须对机器内部进行任何操作。
在离线圈(电涡流传感器)1某一距离d(可变)处有一块金属板导体(被测体)2。当线圈中通以频率为 的高频交变电流i 时，线圈周围便产生一高频交变的磁场 。在此磁场范围的金属板内便会产生高频感应电流i。，由于这种电流在导体内呈闭合旋涡形状，故称之为涡流。同时，此电涡流也将产生一个交变磁场 。根据有关电磁定律，电涡流磁场总是抵抗原磁场的存在，使导体内产生电涡流损耗，并引起原边线圈的等效电感L、等效阻抗z和品质因素Q降低。
电感量L的变化大小与线圈的外形尺寸r、被测距离d、金属体材料的电阻率ρ、磁导率μ、激励电流i及激励电流角频率ω等因素有关，即对定的传感器探头，若金属导体为某一均质材料，激励电流是稳频稳幅的，则r，ρ、μ、ω、i均为定值，L仅与被测距离d有关，即等效电感L的变化可近似认为是距离d变化的单值函数。事实上，金属导体内的涡流难以直接测量，但涡流所产生的磁场对原激励磁场产生影响，使原边线圈的等效电感L、等效阻抗Z和品质因素Q发生变化。
轴向位移变送器把电涡流传感器前置电路和信号处理电路基础一起，在配接电涡流传感器探头及延长线构成轴向位移的精密测量系统，产品在高度集成下实现智能化，量程可以根据客户需求可调，LED显示，报警，及标准的4-20毫安电流输出。主要监测旋转机械转子的轴向位移，广泛使用于电力、冶金、石化和造纸行业的大型旋转机械（如汽轮机、压缩机、电机、风机、泵等）轴向位移的测量和保护控制。
探头内绕有线圈，该线圈与前置放大器内的振荡电路构成高频振荡回路。电涡流传感器工作时在被测金属表面产生电涡流效应，当探头与被测金属面之间的距离变化时，金属表面上的涡流所产生的磁场使探头与前置器所构成的振荡器的阻抗发生变化，所以探头与被测表面距离变化可以通过探头线圈阻抗的变化来测量。电涡流检测的工作原理是检测激励线圈磁场和感应涡流磁场之间的交互作用。当敏感线圈通入交流电流时，线圈周围就会产生交变磁场，如图1（a），如果此时将金属导体耙材移入此交变磁场中，耙材表面就会感应出电涡流，而此电涡流又会产生一个磁场，该磁场的方向与原线圈磁场的方向正好相反，而减弱了原磁场。图1 涡流检测的原理电涡流的检测原理图传感器通常有两种检测方法。一种是单线圈检测的方法，通过检测敏感线圈阻抗的变化来反映磁场的变化情况。线圈的等效阻抗z一般可表示为函数：

Z=F（σ，μ，f，x，r）式中：σ，μ分别是被测金属导体的电导率和磁导率；f是激励信号的频率；x是线圈与金属导体的距离；r是线圈的尺寸因子，与线圈的结构、形状以及尺寸相关。
可见，线圈阻抗的变化完整而且地反映了被测金属导体的电涡流效应。实际检测时，对不需要的影响因素加以控制，就可以实现对上式中某个相关量的检测。作为接近式传感器，线圈到金属耙材之间的距离与线圈的阻抗直接相关，而检测金属表面或近表面的缺陷时，缺陷的存在将引起被测导体电导率和磁导率的变化，进而使线圈的阻抗参数发生改变。
另一种方法是双线圈检测，如图1（b），通过使用另外一个线圈作为检测线圈，检测这两个磁场的叠加效果。根据法拉第电磁感应定律，检测线圈中将会产生一个感应电动势：
式中：ψ是通过线圈的交变磁场的磁通量；n是线圈的绕线圈数。
通过测量检测线圈中产生的电压即可非常容易地得到磁场的变化情况。
传感器的规范要求：
探头延伸电缆在-20℃～150℃，前置器在-20℃～+85℃；相对湿度95[%]环境中。在室温22℃，被测体材料为AISI4140(42CrMoA钢),电源-24VDC（电源输出电流不小于50mA，纹波小于10mV），负载10KΩ条件下，系统满足：
供电电压每变化1V，输出变化小于1.8mV。
前置放大器功耗不大于12mA。
输出阻抗不大于10欧，输出电流50mA(输出方式出恒流外)，驱动信号电缆长度300m。
频率响应DC 0～10KHz；(对Ф3、Ф5、Ф8、Ф10而言，在0～-3dB，300米接线条件下测试)
线性误差±1[%]（包括互换性误差在内，φ3mm、φ4mm、φ5mm、φ8mm、φ10mm、φ11mm、φ14mm探头规格而言）
线性量程、线性范围、线性误差、被测面积
探头直径(mm) 线性量程（mm） 线性起始点（mm） 线性误差 被测面积（mm）
振动变送器-轴向位移变送器
-行程热膨胀变送器-油箱油位变送器-转速胀差变送器
压力变送器用于工业过程全系列差压、压力、压力的测量，具有模拟或数字输出信号。广泛应用于石油、化工、电力、食品、造纸、市政工程等行业。
 CH系列产品：
  1.Cd系列差压变送器 5.H系列高温高压型压力变送器
  2.Cd系列压力变送器 6.T系列表压与绝压变送器
  3.Ca系列绝压变送器 7.F系列卫生型压力变送器
  4.L系列液位变送器 8.P系列高温防腐型压力变送器
◎主要技术指标
  1.量程比：100:1 7.耐腐蚀：提供316L、哈氏台金、钽等
  2.高：0.075％ 8.耐压性能好：常规14MPa
  3.智能HART现场总线协议 高静压32MPa
  4.总线：PROF1BUS-PA  9.防爆：本安型(iaⅡCT4/T6】
  5.低温漂：数字温度传感器自动补偿 防爆型(dⅡCT4/T6)
  6.规格全：0～100Pa～120Mpa
◎产品介绍
1差压，表压与绝压变送器
    性能优异：0.075％，量程比100:1
    差压：校验量程从0.1kPa至21MPa
    表压：校验量程从0.12kPa至21MPa
    绝压：棱验量程从1.5kPa至21MPa
过程隔离膜片：不锈钢，哈氏合金，蒙乃尔钽(仅限CD，CG)及镀金蒙乃尔，镀金不锈钢
    设计小巧、坚固而质轻。易于安装
    复合量程(仅限CD，CG)，可测量负压
2.表压与绝压变送器
    性能优异：0.075％
    绝压：校验量程从0.12kPa至120MPa
    表压：校验量程从0.12kPa至120MPa
    不锈钢与哈氏合金C过程隔离膜片
    茬充液：硅油与惰性液、可选DlN和与压力反应罐相配的过程相连、复台量程(仅限TG)。可测量
    负压、过压达1000倍以上
3.液位变送器
    液位测量达0.1％
    校验量程从0.4kPa至2.1MPa
    平膜片式，2-，4-，与6英寸伸出式膜片
    多种灌充液可选，可满足不同应用场合要求
    小巧而质轻，易于安装与维护
    接液件材料：不锈钢，哈氏台金和钽
振动变送器
性能特点：
两线制环路，可直接DCS、PLC，较三线制变送器使用维护方便、更经济
独容错技术，环路两线极性任意联接
低功耗、高稳定度测量线路，全集成工艺，保证了与振动器/位移线性对应的高4~20mA 电流输出
MEMS压点，一体化结构，坚固耐用
耐高温、冲击，防水防爆耐恶劣环境
多中安装、连接型式，多种振动量程范围，可满足各中场合的应用要求。
应用范围
鼓风机、离心机、压缩机、蒸汽轮机、发电机、电机、风扇、大型泵类、涡轮增压器
技术指标
供电电源：22V~28VDC，有容错保护，正、负极性任意连接。
振动量程：多种振动型式和量程可选
频率响应：标准 5~2000HZ，-3dB 经频率补偿、滤波有多种选择
敏感方向：≤3%
壳体材料 316L不锈钢壳体，内部用环氧树脂密封灌装
电气隔离：500Vrms电路和壳体隔离
输出连接：有三种1.带接线盒端子输出2.连接器输出3.电缆直接输出
输出信号：有两中1两线振动电流信号2.四线为1.+两线缓冲信号
缓冲输出：传感器加速度动态信号缓冲输出，用于波形采集、振动分析。灵敏度 100 mV/g,±3%。输出电阻：100欧姆。
电流输出: 与速度峰值/有效值或位移峰峰值成比例的4~20mAdc电流。负载能力≮500欧姆
冲击极限：1000g
轴向位移（胀差）变送器由电涡流探头，延伸电缆，前置器形成系统，可监测转子的轴向相对于轴瓦的位置。可与计算机、DCS、PLC系统,无纸记录仪等设备连接。
故障监测：监测旋转机械转子的轴向位置
测量参数：转子相对于轴瓦的位置（位移）
机组类型：各种旋转机械，如汽轮机，风机，压缩机，泵等；适用于老机组的改造
安装要求：对于已有涡流探头系统的机组，只需将连线接上即可；新项目要求与主机厂，设计院协作，或与本公司联系
转速变送器与转速探头、磁阻传感器、HE霍尔传感器配套使用，主要用于测量旋转机械的转速变化，可以早期发现各种旋转机械的故障，可以直接与计算机、PLC、DCS、显示仪表相连。
测量参数：旋转机械的转速
机组类型：各种旋转机械，如汽轮机，风机，压缩机，泵等；适用于老机组的改造
安装要求：对于已有测速盘，安装支架的机组，只需将测速头装上，保证安装间隙，将线连上即可。
4000TDZ-A0~200MM直线位移传感器（LVDT）TDZ-10-100MM TDZ-1E-31位置传感器TDZ-1-H 0-250mm TD-1000 0-50mm LVDT-TDZ-1-H 0-250mm TDZ-1E-31位移变送器TD-2Y膨胀传感器TDZ-1C-44L=70MM TDZ-1B-04（0-250MM电涡流轴位移前置器CWY-DO-810800-50-09-02安徽万珑