涂装喷漆废水处理设备

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喷涂污水处理设备通过第一抽水泵将二级沉淀池中的沉淀物抽出，并通过压滤机将沉淀物分离成污水和干性污泥，污水通过管道重新进入过滤池中净化处理，干性污泥被外运到场所，真正实现废水*的目的;

采用过滤池、一级沉淀池、二级沉淀池、PH调节池、砂滤罐和炭滤罐对喷漆废水逐级进行处理，能够有效降解废水中的有机物，降低COD值，保证水处理的效果且达到城市杂用水的回用标准;

涂装喷漆废水处理设备工艺

1、生化处理工艺

        喷漆废水经物化法预处理后，水质有所改善，但必须通过生化法处理后才可稳定达标。由于涂装车间废水主要污染物质可生化性较差（BOD/COD=0.1），因此，提高原水可生化性是该废水生化处理的首要条件。其次，由于工业废水中营养物不均衡，为提高废水生化性需投加营养源。另一方面，在生化处理前段，首先将废水进行水解酸化处理，即将厌氧控制在水解酸化阶段，利用水解酸化菌将难以降解的合成有机物如环氧树脂、醚类物质之类的环状有机物、芳香族有机物等断链，分解成小分子有机物，从而提高了废水可生化性。

由于喷漆废水的可生化性差，单纯的物化处理工艺流程一般为：调节池——混凝沉淀或气浮——砂滤——活性炭过滤，涂装废水在混凝沉淀或气浮后，COD去除率为30％～60％，最高80％，即出水COD会在450mg/L左右，而且绝大部分为溶于水的有机物，这部分有机物的去除主要靠活性炭吸附，加大活性炭过滤器的负荷，很快使活性炭失效，从而导致出水不达标。同时工艺流程长，操作维护复杂，运行成本高。

 2、漆雾凝聚剂ab剂搭配处理工艺

        目前处理涂装喷漆废水较为适用以及具有发展前景的方法之一为漆雾凝聚剂a剂搭配漆雾凝聚剂b剂，此工艺的核心原理为：以物化法作为处理，先用a剂对废水中的漆雾破粘、分解，然后搭配B剂对漆渣凝聚以及悬浮，使喷漆废水处理达到循环使用的标准。

（1）漆雾凝聚剂a剂工艺原理：

        由于涂装喷漆废水中含有大量磷酸盐等生化不能*去除或难去除的物质，须依靠漆雾凝聚剂a剂来去除。废水中漆雾具有一定的粘性且呈现出游离的状态，随随着时间的延长油漆漆雾会渐渐凝固水帘上或管道里，不容易清除且容易堵塞管道喷头，当与漆雾凝聚剂A剂进行接触，水中的油漆就被A剂渗透、分解失去了原有的粘性，接着电荷才可以进行转移，当电荷成功转移后，且会形成不稳定的微小颗粒状物质，将漆雾由液态转化为固态颗粒。整个过程*利用循环水原理来分解、凝聚过程。

（2）漆雾凝聚剂b剂工艺原理：

        喷漆废水经a剂处理后，水中的漆雾有所改善，水中漆雾被漆雾凝聚剂A剂分解后形成的细小的漆渣颗粒，那么漆雾凝聚剂B剂的作用是凝聚漆渣并上浮，将漆渣与漆渣之间进行凝聚，废水中的漆渣互相碰撞而凝聚成较大的凝聚物，从循环水中分离开来形成了豆腐渣状态的絮状物质并且快速的上浮，产生漆水分离的效果，水质会逐渐清澈。漆渣浮于水面后，只需简单打捞即可，从而使水质得到净化。

优点

1、喷涂污水处理设备内管底部至反应器底部设计为有一段距离，内管的下方空间提供了大体量的厌氧区，使得厌氧能够在该区域得到稳定的形成，从而提高了反硝化效果，促进聚磷菌厌氧释磷，进而为好氧段磷元素的去除提供了保障，使得污水处理效果好，出水水质稳定。本新型将整个好氧、缺氧、厌氧处理工艺集成为一个高径比大的反应器中，极大的节省了占地面积和设备投资。此外，本新型通过内管外管污水循环实现了污泥回流和硝化液回流，省去了回流设备，简化了装置结构，降低了成本。

2、沉淀区设置的三相分离器可提高泥水分离效率，处理后污水自流出水。

3、内管上下通透，避免了好氧区内溶解氧过高，也加速了反应区内的循环速率。

设备整体安装：

本设备由两组池子组成，一组为钢筋混凝土结构池体，另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下，钢结构体可埋入地下，钢结构池体及钢结构池体基础上的土建设计图设备公司提供，要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大600mm以上。

根据安装图，用吊车将钢结构池体吊入，就位安装时须在设备公司技术人员下进行，不能将箱体位置、方向放错，然后由设备公司负责池子之间的管道连线。

安装完毕后须把设备存储满水，实验各管路接口有无渗漏，方可用土填入设备四周与间隙中，并平整地面，把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通，接线时注意风机、水泵的转向。

设备安装后须保证下雨地面不积水，钢结构池体的上方不得压有重物，设备一般不抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。