起订量:
电子式弹簧扭转疲劳试验机
免费会员
生产厂家澳金工业致力于中国制造及检测行业,“广工”为其注册商标,立意为“宇量深广、工匠精神”。澳金自2009年开始,专注于材料力学、工程力学、压力控制系统及计量级力学、温度测试领域的研发。澳金拥有成套机加工设备和检测体系,除可生产常规静态力学(拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转)试验仪器外,澳金还为工程机械、汽车制造产业设计制作一百余台套动态力学,疲劳寿命,环境工艺性能测试设备及自动化生产设备。为计量检测部门开发了洛氏硬度探深测量装置、瞬时速度测量仪、分布式测温系统及无线热力验证系统。
Good company on the road is the shortest cut 行路有良伴就是捷径。澳金助力中国工业发展,多年以来“广工”品牌与服务得到了大型企业:南方电网、广州火电、阳江核电 中海油、中船、中远、韶钢、广汽、济南重汽以及民营大型企业:美的、海信、华为、三一重工、富华机械、欧派、佛塑的认可和支持。世界五外企:ABB、Deere、松下;科研质监单位:中科院 、中航、有色院、广东(省商检、省计量、省建科、省建材、市特检、市计量)以及中山大学、华工、南方医科大学、湖南大学等高等院校也是澳金的重要签约客户。
为满足客户成套解决方案需要,澳金亦代理销售各类力学、温度、长度类测试设备及元器件,并承担安装调试和售后服务。澳金是德国WIKA(温度压力控制器、压力仪表检定装置)、HBM(传感器、数据采集系统)、GTM(扭矩测试)等品牌华南区域合作伙伴。
1、电子式弹簧扭转疲劳试验台产品简介
电子式弹簧扭转试验台是由加载系统、传动系统、测量控制显示系统等组成,适用于对螺旋扭转弹簧动态疲劳力学性能的试验。该机采用卧式结构。计算机屏幕显示弹簧(发条)的扭矩、扭转角度、扭转次数等,采用精密行星齿轮减速器传动,具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。适用于螺旋扭转弹簧以及发条弹簧的疲劳力学性能的试验。
整机利用日本进口全数字交流伺服控制系统及自行研制的数据采集处理系统STC8800,光电编码器采集试样的扭转角度及扭转次数,可以设置试样的扭转角度及扭转次数实现自动停机功能,可以输出打印试验数据等。
该机具备角度控制和扭矩控制两种控制方式。
2、电子式弹簧扭转疲劳试验台描述
【主 机】采用卧式结构,以保证整机的刚性。夹具采用优质合金结构钢40CrNiMoA淬火(HRC45~50)方式,主传动轴采用合金结构钢淬火处理,保证其使用寿命。试样的安装、拆卸方便、快捷。
【驱动系统】由日本进口全数字交流伺服控制系统驱动。速度调节范围宽,加载均匀、稳定。
【传动系统】采用精密行星齿轮减速器传动,保证传动的均匀、稳定及传动精度。横向空间
【测量显示系统】试验测试功能:WinXP中文操作平台,具有变结构PID参数调节功能,实现扭矩、扭转角度、变形全闭环控制。使用以图形为界面的视窗式操作系统,可设定显示屏幕及操作面板;可设定试验速度及各种控制参数;可实时显示基本试验结果(断裂值、峰值);可实时显示试验过程各种相关参数图形;可实现系统诊断并显示诊断结果。试验机实现分级管理权限。不同的用户可进入不同的管理界面、分三级用户管理权限。
操作方式采用可编程控制模式,客户可根据不同的试验方法进行自己编程。
整机利用日本进口全数字交流伺服控制系统及STC8800数字式数据采集处理系统,光电编码器采集试样的扭转角度。整机低噪音,无污染,基本实现免维护、免保养。
主操作界面
【安全保护系统】过载保护、过电流、过电压保护、超速保护等。
3、主要技术性能指标
3.1 动态试验扭矩:±5Nm;
3.2试验扭矩示值误差:正、反两方向≤±1%
3.3试验扭矩重复性示值误差:正、反两方向≤1%
3.4扭转角度范围:0~±100000 (±36000范围内任意设置);
3.5有效试验空间:
3.6试验机主轴中心高度:≥
3.7两夹具间同轴度精度:
3.8扭转角度分辩率:0.10;
3.9加载速度:0~50转/min 任意设定(根据弹簧的扭转角度定);
3.10角度精度:≤±0.20;
3.11试验次数:10×104次以内任意设置;
3.12电压电压:AC220V 50Hz 电机功率:0.4kW
4、试验台的工作环境要求
4.1在室温
4.2在稳固的基础或工作台上;
4.3在无震动及周围无腐蚀性介质的环境中;
4.4电源电压的波动范围不应超过额定电压的
5、试验台的配置
5.1电机及驱动器采用日本全数字交流伺服控制系统
5.2光电编码器采用日本欧姆龙公司产或韩国产
5.3双通道数字式控制器 一套(自行研制)
5.4高精度扭矩传感器一只
5.5主机一台(自行研制)
5.6检定用标准杠杆及反向架各一套(自行研制)
5.7夹具一套(四件)——需方的图纸