肉类加工肉类加工工业水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等），因此先用格栅予以拦截下来，后续设备的正常运行。采用生化处理工艺。

食品厂污水处理设备工艺流程说明：该污水先经过格栅截留下大的悬浮物，然后经调节池调节水量和水质后进入絮凝沉淀池，加入PAC，PAM ,将废水中大部分悬浮物除去，沉淀的污泥可做为有机肥的基料使用。然后沉淀后的上清液由溶气水泵容器后进入气浮池，经溶气释放器排出后将废水中的油污几细小的悬浮物进一步去除，欺负的出水已经很清，但COD 与氨氮不达标。因此废水将进入等离子催化氧化反应池在等离子曝气的作用下，可以将废水中的COD与氨氮氧化成二氧化碳，水与氮气，废水可以达到企业排放标准，为了稳定出水排放指标。所以在此后又加了一级多介质过滤器，用碳滤与砂滤进一步稳定出水水质。

食品厂污水处理设备工艺流程说明：

预处理:食品加工废水排放量不均衡，水质波动较大， 必须加强预处理措施， 才能达到稳定处理的效 果。 废水经自动机械格栅 （ 栅隙为 3 mm），拦截去 除废水中的颗粒污物， 将面包屑、 鱼皮、 肉屑、鱼骨等 固体悬浮物分离出来， 此后出水进入水解沉淀池。在 水解沉淀池中，废水中的泥砂类比重较大的颗料物 能迅速沉淀分离出来， 并用污泥气提泵排至污泥池。 废水再进入调节池，调节时间按照 HRT= 8h 设计，在调节池内设置曝气装置，它具有脱臭、防止污水厌氧分解、除泡以及加速污水中油类的分离等作用,生产过程中的次氯酸钠也可通过水解沉淀及调节池将水中的有机物和还原性无机离子同次氯酸钠发生氧化还原作用将它分解消化处理，以保证后续生物处理的效果。

气浮处理装置:气浮采用压力溶气气浮方式，运行期间，处理流量 60m3/ h，混凝剂（聚合氯化铝） 投加浓度 20mg/L，助凝剂 （ 聚丙烯酰胺）投加浓度 2mg/L，计 量泵投加。 气浮处理装置是将压缩空气在一定压力下溶解 于水中，当施加于水的压力降低至大气压时，空气则 呈微小气泡释放出来；同时采用管路加药混合的方 法投加无机混凝剂和有机助凝剂，使药液与废水充 分混合均匀，从而发生一系列物理化学变化，形成微 细絮体碰撞粘附，然后在上浮过程中相聚合长大，与微气泡结合形成较大颗粒气泡，浮至液面，从而将废 水中的有机 （ 如油脂、鱼血、粘泄物、淀粉等）和无机 污染物与药剂结合而成的絮凝体，从水中分离出来； 除去絮体的水部分回流，部分流入生物接触氧化池， 完成水体与悬浮物的分离。气浮池表面的浮渣由刮渣机收集至浮渣导管中，流入污泥浓缩池中，定期用气动隔膜泵抽送至压滤间，分离后的清液返回生物接触氧化池中。

生物接触氧化池:采用推流式生物接触氧化，一级气浮出水进入 生物接触氧化池，池内安装弹性立体填料和可变微 孔曝气器，气水比设计为20： 1，在鼓风充氧下，利用生长在填料上的微生物膜吸附、进一步分解污水中的有机污染物质 （ 如溶解性的油脂、鱼血、粘泄物、 淀粉等） ,靠微生物的代谢作用，将水中污染物质分 解去除。从而使水质得到净化。出水进入二级气浮处理装置再进行深度气浮处理。

食品厂污水处理设备：对于进行废水治理的食品厂家来说，需要的是投资少、运行费用低、运行稳定、处理效果好、操作管理简便的处理工艺，在选择工艺时一定要结合自身实际情况进行考虑。