等速万向节驱动轴扭转试验机检测台

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等速万向节驱动轴扭转试验机检测台

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上海岸昶机械设备有限公司

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上海岸昶机械设备有限公司多年致力于试验设备的研究、开发、生产和服务;作为汽车试验设备的专业生产厂,国内主要汽车零部件检测设备供应商之一,拥有众多精良的技术服务人才, 为客户提供了可靠的优质产品和完善的服务,被用户*为是试验设备的专家。 运用自己*的产品技术和雄厚的开发能力, 完成了各类动静态疲劳测试、模拟环境测试等专业的相关检测成套设备的研制。

详细信息


功能 用于驱动轴总成(含球笼)的静扭转强度试验
一、主要技术指标
1、扭矩  0~100000Nm
2、扭矩测量精度  ≤±1%
3、摆角显示范围  n×360°
4、扭角显示分辨率  0.1°
5、主动夹头转速  无极可调
6、扭转方向  正、反两个方向
7、夹头间距  200-1500mm

二、结构及工作原理:
     试验机由带有扭矩和转角测量的伺服加载动力装置、可平移调整位置的联结支架、带调整滑台和防护装置的床身、联接件、控制计算机、打印机、控制操作机柜组成。
三、伺服加载动力装置:
    本装置由伺服电机、减速器、驱动支架、角度传感器、安装夹具等组成。当需要本装置输出扭矩和转角时,计算机发出指令,伺服电机转动,通过设定扭矩和转角,可实现扭矩和转角输出,同时计算机通过A/D模块把测量到的扭矩和转角送到计算机中。

四、计算机测量与控制系统:
    本系统由伺服控制器、扭矩传感器、转角传感器、控制计算机、打印机、操作控制机柜组成。
    1、扭矩测量:
加载动力装置动作时,该装置会输出一定的扭矩到试件上,扭矩传感器会在不同的扭矩下输出不同的信号,计算机通过A/D数转换模块测量到该信号后计算并显示出当时作用到试件上的扭矩。
    2、转角测量:
加载动力装置动作时,该装置会带动试件转动,转角传感器会在不同的转角下输出不同的信号,计算机通过测量到该信号后计算并显示出当时试件转动的角度。
    3、控制系统:
当需要加载动力装置动作时,计算机向伺服控制器发出指令,伺服控制器控制电机转动,通过减速机构扭转试件。实现扭矩和转角输出。
    4、采用品牌计算机。根据用户需要采用windows操作系统,配置的外设全部驱动程序也同样选用在windows环境下适用的设备。所用附带的软件程序都将在交工时一并移交用户。
 五、试验方法:
   1、静扭转刚性试验
   ①用等速万向节的基准面按标准状态装在试验台上。
   ②按一定的方向对等速万向节施以扭矩,加到额定负荷为止,然后退回到原始状态。
   ③记录试验结果,并计算等速万向节静扭转刚度。
   2、静扭转强度试验:
   ①用等速万向节的基准面按标准状态装在试验台上。
   ②按一定方向施加扭矩进行试验,自动记录扭矩及其相应扭角,直到等速万向节弱的零件损坏为止。
   ③记录试验结果,并绘制扭转曲线图。
 
六、主要特点:
    1、通过计算机的控制,实现对扭矩,扭角的测量,控制工件的运行、停止、正转、反转及进行无级调速;
    2、检测结果反映在计算机的显示器上,并给出相应的工作曲线,工作界面友好,易于观察和操作,实现计算机的自动控制;
    3、传动系统采用高可靠性的电机和减速器,以利于传动的平稳性,同时,减少功率损耗。
七,售后服务:
   1 .设备到需方安装调试合格后,经双方签字确认之日起,我公司提供为期一年的免费保修;终身维修。
   2.货物质保期内所有非人为的质量问题由我公司负责,维修发生的费用由我公司承担。质保期内货物的主要部件更换后,货物质保期重新计算。设备终身提供维修服务,超过质保期后的维修只收零配件成本费。终生优惠提供本设备的所有备件;
    3.货物在使用期间,我公司接到贵方的维修服务通知后,将以优良的服务态度,提供1小时响应,并与我公司技术人员完成沟通;2小时提供维修解决方案;6小时内解决一般故障;若必要时24-48小时内进驻现场。
    4.我公司有专门的售后服务人员,主动跟综、动态服务,根据档案,不定期回访检查设备的运行情况,及时发现问题并消除隐患;
    5.免费提供软件升级,并对操作人员进行培训或指导。

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