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轮扳手强度和耐久疲劳检测试验机
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济南翰森精密仪器有限公司是一家*.专业生产各类试验机及配套检测仪器，公司拥有专业的科研机构和开发人员，具有雄厚的技术力量.质量可靠，信誉*，服务及时，受到用户的广泛欢迎.
目前公司主要生产微机控制电子*试验机、微机控制电液伺服*/压力试验机、微机控制电液伺服(结构)疲劳试验机、电液伺服摩擦磨损试验机(油品、高温、低温耐磨材料)、建材试验机(水泥、混凝土、螺纹钢)、人造板试验机、钢绞线试验机(松弛、拉力)、液压*/压力试验机、数显式液压*/压力试验机(液晶数显、微机屏显)、卧式拉力试验机(钢丝绳、缆绳、绝缘子)、汽车零部件测试仪器(轮毂、转向机、安全带、脚踏板)。
公司可根据用户要求开发研制各种*试验设备。 采用前沿技术进行电—液伺服控制和机—电伺服控制是我公司的技术核心，制造伺服控制的试验机和试验仪器是我公司的特长。目前此技术已广泛应用在微机控制电液伺服*/压力试验机、微机控制电液伺服(结构)疲劳试验机、微机控制电子*试验机及摩擦磨损试验机上。例如摩擦磨损试验机，不仅具有试验力伺服控制、用户任意编制加载程序、绘制全曲线等功能，还可配备高温、低温环境装置进行多种类型的试验。公司下设技术部、生产部、市场部、综合部等职能部门，形成了一个自行研究开发、制造加工、综合试验、计量检测、经营销售、技术服务等一套完整的计划管理、技术管理、经营管理、质量管理体系。 公司以产品技术含量高、品质优良、服务周到而博得广大用户的厚爱。 目前，产品已遍及国内各省、市、自治区的科研单位、大专院校、工矿企业、交通运输等部门。几年来，公司在加强经营销售及技术服务方面做了大量的工作，目前已经在全国各地区建立了全国性的销售、服务网络，并有一批销售人员和专业服务人员在各地走访，登门为用户服务。
为使公司有更大地发展，创造更大的社会效益，更好地满足市场需求，济南翰森精密仪器有限公司愿同国内外各界朋友、企业家竭诚合作，互惠互利，共同发展。
详细信息
轮扳手强度和耐久疲劳检测试验机
1 产品简介
机器外观（图1）
图1 外观图（以实物为准）
2主要用途
轮扳手强度和耐久疲劳检测试验机是我公司开发的专用于汽车配备的汽车轮板手专用检测设备。该检测设备具有针对轮扳手强度和耐久疲劳测试功能，可以进行角度控制 也可扭矩控制，来实现扭矩-角度，扭矩-时间，时间-角度等实时采集和显示。
传感器、放大器，A/D转换器等各种器件都采用了的技术。它有力值数值、加荷速率显示，力值自动换档、清零以及数据查询等功能。软件可以远程升级，只要有Internet互连网即可。该软件还具备完整的文件操作功能，如试验报告、试验参数、系统参数等均可以文件方式存储。
3轮扳手强度和耐久疲劳试验操作方法
3.1强度检测
该试验机方法一：开始从更低扭矩加载到设定扭矩，进行扭力保持，然后反回到测试的初始位置
该试验机方法二：设定要求的扭矩值、角度值。看角度变化，来判断试样是否合格。软件采集和处理测得试件的角度变形，显示试验开始到结束的总用时间。
3.2耐久疲劳检测
该试验机可进行耐久疲劳检测，检测轮扳手在设定的试验次数内能否满足使用条件和要求 能 否达到设计扭矩，该设备扭力杆部分采用两侧对称扭转，两侧分別可以扭转七十五度，扭矩实时显示，曲力变化随时查看坐标，可尽行扭矩控制也可角度控制。
4 主要技术参数及规格
5使用与操作
5.1开机试运行
将机器电源打开、指示灯亮，确认电源有电，将电脑打开 进入软件界面，点击试验开始进行空运行，检查动作的完整xing。
启动控制柜控制面板上“电源开”、按钮，设置试验条件：试验次数、旋转角度，让机器试运行一段时间，确认动作无误后，进行试验准备。
5.2试验准备
准备好需要检测的试样
5.3试验步骤
5.3.1 首先根据要求将各工装的高度和位置安放到位。
5.3.2 将试样放置在工作台的扭矩传感器上面，调整机头高度和其余辅助工件向吻合高度一致。
5.3.3 更换扭力推杆的复合套，使其于轮扳手的直径能够相连接在一起，确
认无误。
5.3.4 上述工作做完后进行试验条件设置
5.3.5 设定试验条件包括次数、扭力的大小和试验力负载的大小等，点击试验开始。
5.3.6 一个试验循环下来 试验完成试验结束。
5.3.7 人工取下试样，观察外观和实验结果是否满足设计要求。
5.4 试验工装及调整
根据不同的试试样选择合适的工装
5.5操作注意事项
5.5.1试验过程中出现异常响动没有按试验步骤执行，按下急停按钮
5.5.2手动操作时确定操作的先后顺序
