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电液伺服五通道协调加载疲劳试验机
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济南翰森精密仪器有限公司是一家*.专业生产各类试验机及配套检测仪器，公司拥有专业的科研机构和开发人员，具有雄厚的技术力量.质量可靠，信誉*，服务及时，受到用户的广泛欢迎.
目前公司主要生产微机控制电子*试验机、微机控制电液伺服*/压力试验机、微机控制电液伺服(结构)疲劳试验机、电液伺服摩擦磨损试验机(油品、高温、低温耐磨材料)、建材试验机(水泥、混凝土、螺纹钢)、人造板试验机、钢绞线试验机(松弛、拉力)、液压*/压力试验机、数显式液压*/压力试验机(液晶数显、微机屏显)、卧式拉力试验机(钢丝绳、缆绳、绝缘子)、汽车零部件测试仪器(轮毂、转向机、安全带、脚踏板)。
公司可根据用户要求开发研制各种*试验设备。 采用前沿技术进行电—液伺服控制和机—电伺服控制是我公司的技术核心，制造伺服控制的试验机和试验仪器是我公司的特长。目前此技术已广泛应用在微机控制电液伺服*/压力试验机、微机控制电液伺服(结构)疲劳试验机、微机控制电子*试验机及摩擦磨损试验机上。例如摩擦磨损试验机，不仅具有试验力伺服控制、用户任意编制加载程序、绘制全曲线等功能，还可配备高温、低温环境装置进行多种类型的试验。公司下设技术部、生产部、市场部、综合部等职能部门，形成了一个自行研究开发、制造加工、综合试验、计量检测、经营销售、技术服务等一套完整的计划管理、技术管理、经营管理、质量管理体系。 公司以产品技术含量高、品质优良、服务周到而博得广大用户的厚爱。 目前，产品已遍及国内各省、市、自治区的科研单位、大专院校、工矿企业、交通运输等部门。几年来，公司在加强经营销售及技术服务方面做了大量的工作，目前已经在全国各地区建立了全国性的销售、服务网络，并有一批销售人员和专业服务人员在各地走访，登门为用户服务。
为使公司有更大地发展，创造更大的社会效益，更好地满足市场需求，济南翰森精密仪器有限公司愿同国内外各界朋友、企业家竭诚合作，互惠互利，共同发展。
详细信息
电液伺服五通道协调加载疲劳试验机
一、 产品简介
电液伺服五通道协调加载疲劳试验机的研制、开发过程中博采guoji电液伺服动态试验机公司的开发制造经验，采用“单元化、模块化、标准化”开发理念，吸取guojixianjin电液伺服动态试验机技术，结合国内用户的实际使用状况设计而成。电液伺服五通道协调加载疲劳试验机的关键配套元件选用guoji、国内同类产品的品牌产品。大大提高了系统的稳定xing和可靠xing，系统的关键单元和元件均采用当今guojixianjin技术制造，整个试验系统的整体xing能与guoji动态试验机公司产品技术水平相当。该系列产品具有使用方便，控制精度高，可靠xing好等特点。
二、设备用途
本设备主要用于对汽车零部件、前后桥，减振配件、悬架系统等弹xing元件及相关零部件进行台架试验
三、主要技术参数
1、300kN伺服直线作动器（见下图）
1.1zui大静态试验力：±300kN；系统精度：±1%（2%-）
1.2zui大动态试验力：±300kN；波动度：±1%（2%-）
1.3zui大行程：±100mm（总行程200mm），示值精度：0.5%FS
1.4结构形式：双出杆、双作用
1.5作动器前后端均配置万向铰接，可承受更大试验力±300kN；铰接旋转角度±45°，倾斜角 ±11°
1.6安装方式：水平安装、垂直安装
1.7力传感器：拉压双向耐疲劳，更大试验力±300kN，与控制系统配合，示值误差±1%
1.8位移传感器：有效量程（zui大位移）±100mm，示值误差±0.5%FS
1.9伺服阀：高频伺服阀，压力21Mpa
1.10伺服油缸抗侧载荷应大于zui大载荷的10%，抗过载能力为zui大载荷的110%。
2、100kN伺服直线作动器
2.1zui大静态试验力：±100kN；系统精度：±1%（2%-）
2.2zui大动态试验力：±100kN；波动度：±1%（2%-）
2.3zui大行程：±100mm（总行程200mm），示值精度：0.5%FS
2.4结构形式：双出杆、双作用
2.5作动器前后端均配置万向铰接，可承受zui大试验力±100kN；铰接旋转角度±45°，倾斜角 ±11°
2.6安装方式：水平安装、垂直安装
2.7力传感器：拉压双向耐疲劳，更大试验力±100kN，与控制系统配合，示值误差±1%
2.8位移传感器：有效量程（zui大位移）±100mm，示值误差±0.5%FS
2.9伺服阀：高频伺服阀，压力21Mpa
2.10伺服油缸抗侧载荷应大于zui大载荷的10%，抗过载能力为zui大载荷的110%。
3、恒压伺服泵站（见下图）
3.1总流量300L/min，额定压力21Mpa，输出压力精度±1%，过滤精度3μ，温度范围 10℃-55℃，电源AC380V，50Hz
3.2油泵电机组：多组并联安装，各油泵电机既可单独工作，亦可同时工作，满足试验时不同流 量的需要。
3.3过滤系统：四级过滤，zui高过滤精度3μ，带堵塞发讯报警装置
3.4压力调整阀组：与油泵电机组数量匹配
3.5伺服油箱：全封闭伺服油箱，配置温度测量、空气过滤、油位显示等装置
3.6保护功能：具有温度超限、液位过低、滤油器堵塞等报警或停机保护等功能
3.7系统配置板式水冷却器安装在回油路上对液压油冷却，板式散热器zui大流量2050m3/h， zui高工作压力1.6MPa。采用制冷机对散热器的冷却液进行冷却，制冷机采用氟利昂压缩 机制冷方式，制冷功率为20匹。
3.8控制柜分布：强电控制柜放置在泵房，操作控制柜放置在试验台附近
4、液压管路（见下图）
4.1主管道可满足zui大流量300L/min
4.2进油管道：21Mpa，红色标记
4.3回油管道：12Mpa，黄色标记
4.4泄油管道：10Mpa，灰色标记
5、液压子站（见下图）
5.1五通道分油器，可分别对1套作动器供油，分油器为隔离型，保证各作动器油路互不干扰
5.2各通道额定流量200L/min
5.3工作油压：21Mpa
5.4配置储能器稳压，主管路蓄能器规格为40升，每个分油器蓄能器规格为16升，每个作动器 高低压油口蓄能器规格为2.5升
6、控制系统
6.1控制系统通道数量：五通道
6.2信号发生频率范围：0.001Hz~200Hz
6.3信号发生器波形：正弦波、三角波、方波、程序波
6.4控制精度：静态控制精度为0.3%FS，动态控制精度典型值为0.5%FS
7、工作平台：5m×5m×0.3m
四、工作环境
为了保证您购买的电液伺服五通道协调加载疲劳试验机能保持在较长时期内正常运转,请在以下条件下运行：
a. 环境温度：-5℃～45℃
b. 环境湿度:≤95％
c. 稳固的基础上水平安装
d. 在无震动的环境中
e. 周围无腐蚀性介质
f. 在无明显电磁场干扰的环境中
g. 供电电源:三相五线制，AC380V±10％，50HZ±2％
h. 工业供水:压力为0.1～0.4MPa，通常为0.2MPa
i. 周边环境:通风、光线良好；低灰尘
j. 公用接入:管线接入至布置区域旁立柱
k. 为了方便试验操作以及维修，试验台周围应留有一定的空间
