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PMPL-2000新款PMPL系列海绵冲击疲劳测试机 疲劳试验机
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◆★◆★◆★◆落球回弹试验仪**选型及注意事项◆★◆★◆★◆
A:手动释放:手动释放钢球的原理是通过手柄上的磁铁吸住钢球,然后通过人为的外力使手柄和钢球分离,势必会导致钢球在下落过程中出现偏离和旋转,必然会导致钢球与试样接触后出现碰壁和偏离中心,并且由于每个人或者同一个操作人员每次操作力度不同,也会对结果产生误差,影响测试的成功率。
B:电动释放:电动释放钢球的原理是将钢球与电磁铁垂直并固定在有机玻璃管中心位置,通过断电后电磁铁失去磁性后自由下落,与试样接触后进行反弹,大大提高了试验效率和数据的可靠性。同时也满足了标准里所规定的钢球下落时不允许有旋转并处于中心位置的要求。
自动度数的精度比较高,但是如果由于操作失误或由于试样不平整而导致出现测试结果错误时,可以通过人工读数进行对比,有效降低了失误概率,从而使测试的数据更加严谨。
在标准里,对测试结果有如下的概述:每组测试3个试样,每个试样测试3个结果,从3个结果中取较大值,再计算3个较大值的平均值作为试样的平均回弹率。但是市场上的部分厂家仪器未能理解标准对测试结果的要求,从而导致测试结果数据不可靠,同时客户对此项的关注及重视程度不够,希望能够引起您的重视。
主要适用范围及功能:
主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验,测定试样的厚度减少值和硬度降低值(残余变形率),并由此可以了解材料的动态疲劳特性。
本仪器控制系统采用德国西门子PLC,通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作,可以根据实验需要设定冲击负荷及实验次数和冲击厚度,本仪器的*特点是:试样随着冲击时间和次数的增加,冲击载荷小于设定冲击负荷时能够自动调节试样托盘的高度,使冲击负荷始终保持在设定的冲击负荷范围内,当试验完成后,具有报警提示!
试验步骤
按照 GB/T 12825的规定测量任一试样的厚度 d,及其硬度指数
把试样放在压头下的中心部位,调节冲击位置至与试样的厚度相当,并调节压头与平台的相对位置直到可施加 75N士20N的规定负荷,压头的质量必需进行校准
注:图 1所示的手动校准装置中,当压头在受冲击时刚好托起,则实现了正确调节。图2所示的装置中,这些调节是自动的,虽然压头在其冲击时的轻微移动可能不能清楚地觉察到,但是合乎要求试验条件是在每次冲击时能够控制阀门
图 2 自动调节式试验机的图解构造
试验期间试样变软时,如果不能自动地调节,必须经常适当地对压头的位置进行手动调节,以保持750N士20N以上的试验负荷。
开动试验机持续 80000个负荷周期,然后从试验机上取出试样,使它在无应力的状态下调节 10.0min士0.5min,
按照GB/T 12825的规定重新测量试样的厚度d2,然后按照 GB/T12825中7.2(方法 A)的规定在40%士1%凹人度下进行硬度指数的测定
全自动海绵往复定载冲击试验机
--选型注意事项--
注意事项:
1、 往复冲击试验机主要做海绵的疲劳性实验使用,由于单个实验周期为80000次,因此对设备的机械强度及关键部件的耐磨性要求比较高。
2、 按照标准要求,实验周期80000次,实验频率70次/分钟,单个实验周期时长为1142分钟,合计时长约为19个小时,由于在实验初级阶段,实验负载为75KG,随着实验的时间的增加及海绵的疲劳性,实验负载会逐渐小于75KG,但是由于实验时间19个小时,实验人员不可能长期在仪器旁观察和调节力值,全自动定载冲击疲劳试验机通过自动调节加载负荷使力值始终保持在标准规定的范围内,大大降低了实验人员的劳动强度,同时提高了工作效率及测试的准确度,减少了由于人为操作而导致的误差。
3、 根据实际操作经验及结合客户的反馈,全自动定载冲击疲劳试验机设置了两种试验方法:
A:恒负荷试验:在设定的试验周期内保持恒定的实验负荷
B:恒位移试验:在实验时按照试样冲击的厚度进行实验
4、 在做冲击试验时,必须对试样进行良好的固定,否则长时间做试验后,试样位置发生偏移,使试验的误差和不确定性增大
5、 由于做的是冲击试验,在实验时会产震动,要求放置主机的地面平整,同时为了降低噪音和震动的大小随机配有防震垫。
新款PMPL系列海绵冲击疲劳测试机
新款PMPL系列海绵冲击疲劳测试机