短程分子蒸馏设备

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短程分子蒸馏设备

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浓缩蒸发器
无锡传成工程技术有限公司成立在江南名城无锡江南大学旁的旭天智慧园内,专业设计各种化工、医药、生物工程成套设备,主要致力于高盐废水浓缩处理装置的生产和销售。生产基地位于宜兴市万石镇机电产业园,经过十多年的制造经验,积累了丰富的成套设备的设计理念,已成功为多家化工、医药、生物企业制造多条废水浓缩处理装置,生物提取装置,也得到了客户的认可与肯定。 制造基地占地面积约两万多平方米,制造车间一万多平方米。现有职工100余人,其中专业工程技术人员23名,高级工程师3名,工程师7名,另有持证专业焊工20名。 公司专业制造各类压力容器,各种规格型号的三效蒸发器、多效蒸发器、废水蒸发器、反应锅(釜)、换热器、薄膜蒸发装置、分子蒸馏设备、蒸馏塔精馏设备、金属填料的生产及制造等,产品广泛应用于化工、医药、生物、食品等行业。 公司具有完备的加工设施,建有完善的质保管理体系,拥有专业的计算机辅助设计系统,采用SW6-2011压力容器计算软件,以及各种进口的数控管板焊机、数控等离子焊接流水线、自动埋弧焊设备、数控气体保护焊等自动焊接设备、数控等离子切割设备、100mm-4数控下料设备,大型剪板、折弯机,50-2500数控卷板机,30-2500数控卷板机,12米大型铣边机,200㎡螺旋板换热器成型卷床;250无损探伤机,材料性能试验机;大型7米超长车床、3080钻床、1000刨床、X50铣床、数控锯床等金加工设备,并拥有*的生产工艺,完备的检测手段,严谨、敬业的操作人员,严格按压力容器技术监察规程制造验收。 实践证明,我公司遵循“品质至上、诚信服务、严格管理、精益求精”的质量方针,一切为用户着想为宗旨,坚持严谨的交货期限,合理的价格标准,优良的产品质量,妥善的售后服务,长期与广大新老用户进行真诚有效的合作,使我公司精心制作的各类产品在使用过程中体现可靠和与众不同的优点,受到广大用户的信赖和欢迎。

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分子蒸馏设备工作原理
       分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。
       当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样,达到物质分离的目的。
       在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离,基于这个原理制作的蒸馏器称为分子蒸馏设备。分子蒸馏设备(分子蒸馏)有一个内置冷凝器在加热面的对面,并使操作压力降到0.001mbar。
       分子蒸馏设备是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程,它较低的沸腾温度,适合热敏性、高沸点物。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型筒体,转子和内置冷凝器;在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心,转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。
       分子蒸馏设备由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。
       蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。

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