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膜分离提氢装置
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七一八研究所隶属于世界500强*有限公司，创立于1966年，总部位于河北省邯郸市，是集军民产业的科研开发、设计生产、技术服务于一体的科研单位。全所现有职工近2000人，其中科技人员870多人，享受国家特贴30人，研究员84人，高级工程师390多人，硕士研究生导师35人，具有博士、硕士学位的科技人员420多人。
建所以来,为用户提供了500多种*可靠的装备及产品，陆续建立了中国船舶工业化学物质检测中心、中国船舶工业化学计量测试检定站，建立了博士后科研工作站和船舶与海洋结构物设计制造、应用化学、环境工程等专业硕士研究生培养点，拥有高能化学工程、电解水制氢、气体净化、分析检测等现代化实验室，并装备了气相色谱/质谱联用仪、液相色谱/质谱联用仪、能谱仪、X射线衍射仪、原子发射光谱仪、原子吸收光谱仪等大型科研试验设备580多台（套）。
持有国家环保部颁发的环境影响评价证书和*颁发的民用核安全电气设备设计/制造许可证，具备压力容器设计和制造资格，通过了质量、环境、职业健康安全管理体系认证，是国家火炬计划邯郸新材料产业基地、国家科技兴贸新材料创新基地、国家新型工业化军民结合产业示范基地的骨干企业。
七一八所不断加强技术创新，大力发展*产业，建所获得省部级以上科技进步奖260多项，其中国家科技进步一等奖2项，*近300项。按照军民融合的发展要求，大力发展高科技产业，已形成电子特气材料、精细化工、空气净化、氢能产业、核电装备、节能环保、安防信息工程及特种装备等8大产业方向。
面向未来，以中船集团建设船舶行业“以军为本、军民融合、产融一体的创新型企业”战略为指导，以行业发展争做*为己任，勇于担当，志在超越，加快技术创新、组织创新、模式创新及体制机制创新，加快相关生产能力建设，将718所建成军民融合度高、持续创新能力强、产业发展质量优的*集团。
详细信息
原料气经过预处理达到膜的进气要求，进入膜分离器，膜分离器芯部是由数以万计的中空纤维管组成。原料气进入膜分离器后，沿纤维束外表面流动，气体接触到中空纤维膜时便进行渗透、溶解、扩散、解析过程，由于中空纤维膜对各种气体的选择性不同，从而达到分离的目的。如：氢气在膜表面渗透速率是甲烷、氮气及氩气等的几十倍，氢气以较快的速率透过中空纤维膜，进入每根中空纤维管内，在纤维芯侧得到富氢产品，称为渗透气，经汇集后从渗透气出口排出，扩散速率较慢的组分则滞留在原料侧，称为非渗透气或尾气，从膜分离器尾气出口排出。
该制氢方式特别适用于原料清洁、压力较高、混合气中分子直径、物质极性差别大的气体分离，如：合成氨放空气、甲醇驰放气、氨罐驰放气、闪蒸汽、脱碳气等行业。膜分离提氢装置也可以和PSA装置组合使用以满足更高要求用户的提氢解决方案。
膜分离是20世纪60年代后迅速崛起的一门分离新技术。膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、无污染、无相变、设备简单、易于控制、分子级过滤及过滤过程简单等特征，自问世以来，颇受科学界关注，已成为当前3种主要气体分离技术（PSA分离、深冷分离、膜分离）之一。
技术特点：
1.没有可动部件，运行稳定可靠，运行成本低，维护费用低
2.膜芯件使用寿命长，通常可达十年以上
3.工艺结构简单，占地面积小
4.有效组分回收率高, 分离效率优异，节能降耗
5.可以在较高压力下运行，原料气压力损失小，避免低压下净化导致的压力损失
6.整套装置投资少、易拆装、无易损件、控制简便及组合性强易于扩建
技术指标：
产品氢气量：200~20000Nm3/h
工作压力：1.0~10.0MPa
产品气纯度：90%~99.5% (根据原料气情况而定)
氢气提取率：≥90%
：销售部 ,0310-5105771
