E-Scan系列苹果汁浓缩在线糖度仪，是用于快速测定含糖溶液或固形物含量的仪器。

糖度仪广泛应用于制糖、食品、饮料等工业部门及农业生产和科研中，适用于酱油,番茄酱等各种酱类（调味料）产品的浓度测量、适用于果酱，糖稀，液糖等含糖分较多产品的糖度测量、适用于果汁，清凉饮料及碳酸饮料的生产线上，品质管理，发货前检验等、适用于水果从种植至销售的过程中，它可适用于测定准确的收采时期，作甜度分级分类。

E-Scan系列苹果汁浓缩在线糖度仪可以直接快速安装在生产管线，连续监测管线内流体的糖度、密度、温度、锤度以及可溶性固含量,数据可输出至PLC/DCS（4-20mA、RS485/422 接口），实现工艺生产线 24 小时自动化连续测量。

苹果汁浓缩在线糖度仪具有几大优点：

1.不样品特性的限制，*可以测量；

2.液体，聚合物，糊状物都可以检测；

3.浑浊，有色或不透明的样品，可以检测；

4.含有气泡或固体颗粒的液体可以测量；

5.不易受振动和环境干扰的影响。

E-Scan系列苹果汁浓缩在线糖度仪在制糖业：提取、压榨、浓缩、蒸发、糖蜜；玉米糖浆、果糖、葡萄糖、木糖、麦芽糖；、、乳糖醇；。奶业：乳糖、乳酸、炼乳、乳清、脱脂乳、酪蛋白酸；浓缩果汁、柑橘汁、软饮料，麦汁、葡萄汁、咖啡。香精、果酱、凝胶剂、酵母抽提物；白明胶、蛋白质；番茄酱、氢化油、脂肪等均有良好的应用。

E-Scan系列高精度在线糖度仪采用临界角检测原理，检测不受物料的颜色，浑浊度，气泡，固体颗粒等杂质的影响、具备高精度的自动温度补偿功能。采用优秀的分体式体式，全屏蔽抗干扰设计，光电信号直接转换处理。摒弃一体式不耐振动和高温的影响的缺点，保障了在线测量的精度及延长仪器使用寿命。内置光纤光路传导系统，拥有优秀的抗震性能和高稳定性、内置温度传感器和干燥剂有效监测糖度仪的运行状态。

 E-Scan系列在线糖度仪可以安装在不同管径的管道或者罐体容器壁上，进行糖度监测和控制，可以直接显示*糖度（Percent)、锤度(BRIX)、固形物含量(S.G.)、密度(T.T.A)或用户自定义的单位，现场显示并可以模拟信号（RS232)远传至电脑进行即时数据存储、打印、追溯等功能；通过 4-20mA 信号远传至 PLC/DCS /变频器进行监控或控制。

E-Scan系列在线糖度仪拥有以下特征：

●316SS材质的传感器使其满足食品、生化行业的卫生要求并且耐温高达150℃；

●免维护、无耗材、无漂移、自诊断功能，智能报警信号输出功能；

●防护等级：NEMA4X(IP67）；

●自动温度补偿（ 软件拥有丰富的产品线性数据库和温度补偿数据库）；

●多组4-20mA 模拟信号及数字信号输出（隔离，非隔离可选）；

●3648高分辨率的 CCD；

●多种报警信息输出显示（高低/高高/低低/偏差）；

●可循环的干燥剂，无耗材，免维护；

●光源为 589nmLED 灯，寿命长达 100000 小时；

●中英文友好操作界面；

●多级密码保护。一键还原功能；

●安装适配器标准:316SS、2205）,Teflon；

●高精度，高品质“美国制造”

浓缩苹果汁工艺流程：

(1)果汁制取:果汁制取必须选择成熟、健全、优质的苹果原料，以制造出优质苹果浓缩汁。

(2)芳香物质回收:将果汁除去混浊物，经热交换器加热后泵入芳香物质回收装置中，芳香物质随水分蒸发一同逸出。在一般情况下，芳香物质回收时以果汁水分蒸发量为15%，苹果芳香物质浓缩液的浓度为1:150时为佳。

苹果芳香物质浓缩液的主要成分是羰基化合物，如乙烯醛和乙醛，在1:150的浓缩液中，其含量为520~1 500毫克/升，而含酯量仅190~890毫克/升，游离酸含量仅70~620毫克/升。优质的芳香物质浓缩液的乙醇含量≤2.5%。

(3)澄清:澄清是浓缩前的一个重要的预处理措施。常用的几种苹果汁澄清工艺为:50℃酶处理，时间1~2小时;在室温(20~25℃)下，果汁存放在大罐中进行冷法酶处理，处理时间为6~8小时;在无菌的果汁中加入无菌的酶制剂和澄清剂进行酶处理，2~3天后苹果汁中的果胶会*溶解。仅分解果胶不进行澄清就开始浓缩。

(4)浓缩:苹果汁浓缩设备的蒸发时间通常为几秒钟或几分钟，蒸发温度通常为55~60℃，有些浓缩设备的蒸发温度低到30℃。在这样短的时间和这样低的蒸发温度下，不会产生使产品成分和感官质量出现不利的变化。如果浓缩设备的蒸发时间过长或蒸发温度过高，苹果浓缩汁会因蔗糖焦化和其他反应产物的出现而变色和变味。羟甲基糠醛含量可以用来判断苹果浓缩汁的热处理效果。

浓缩的主要方法有真空浓缩、冷冻浓缩、反渗透浓缩。澄清果汁经真空浓缩设备浓缩到1/5~1/7，糖度65%~68%。因为果胶、糖和酸共存会形成一部分凝胶，所以混浊果汁浓缩限度为1/4。

(5)灌装与贮存:从浓缩设备中流出的苹果浓缩汁应该迅速冷却到10℃以下后灌装。如果采用低温蒸发浓缩设备进行浓缩，需要用板式热交换器把浓缩汁加热到80℃，保温几十秒钟后热灌装，封口后迅速冷却。尽管浓缩汁已能抵制微生物的污染，但是为了防止出现质量变化，灌装后的浓缩汁应该在0~4℃下冷藏。