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矿热炉工业硅炉专用风机
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该企业相似产品
我厂成立于1997年，位于经济发达的珠江三角洲佛山市，是风机设计、研发、专业生产各种离心风机、屋顶风机、玻璃钢防腐防爆类通风机和FRP，PP净化塔等专业环保产品的企业。系中国通用机械风机行业协会会员单位。
主要产品类型有：冶炼行业引、送风鼓风机、煤气加压和回收鼓风机、铁合金行业环保收尘（粉）*风机，建材行业1000-5000T水泥旋窑生产线、高温及常规风机、垃圾处理发电*风机，电力行业30万千瓦以内火力发电厂风机及循环硫化床*鼓引风机、喷煤耐磨*风机、化工行业硫酸厂防腐*鼓引风机和一般离心、轴流通风机、建筑行业的空调*风机、WL系房顶风机、环保行业净化塔、活性炭吸附器等,是一家生产配套离心风机比较为齐全的厂家。
迪尔迅工厂发展至今，共拥有职工人数230人，在佛山市三水大塘工业区占地面积大约3万多平方米，我厂下设有;销售部、市场推广部、技术部、行政人力资源部、财务部、生产部(下有八个车间)、工程安装公司、环保工程公司并在深圳、武汉、重庆各地设有分公司及办事处。
凭借自身的产品不断地开发与研制、本工厂在多年的设计、生产实践过程中，认真探索、采用、消化、吸收间的风机*技术，如：英国Howden&Davidsn（戴维森）、美国北方工程公司（NREC）等代表世界的风机制造厂家和世界流体机械研究机构的技术，成功地解决了风机效率、叶轮强度计算、临界转速计算、叶轮耐磨性能等难题，使本公司的设计、制造软件技术也提高并进入了*水平的行列。
工厂产品广泛应用于工业、农业、化工、石油、冶金、电力、建材、国防科技、矿山、交通隧道、环保新能源发电、等行业、企业。防腐防爆、物料输送等各个行业。当前本公司产品主要销于国内企事业单位，以及出口到美国和东亚各国及非洲地区。
我们承诺：将一如既往，真诚的与国内外的新、老客户精诚合作，共同发展，携手并肩、阔步前进、共创更加和谐美好的明天！
详细信息
在铁合金回收系统中，风机的布置分为正压、付压两种形式，正压风机使用中主要介质为硅微粉，由于其密度小，普通风机叶轮极易粘附，一般使用十天就需要停机清洁叶轮。
综合以上情况我公司特开发具有针对性的KRL系列矿热炉专用风
它采用了目前的三大技术，确保了风机的废气回收系统中其耐磨性、防粘性、风机内效率均具有水平。
（1）叶轮的耐磨性：采用*的防磨技术处理，使含尘气体在叶轮内流动均匀，控制粉尘在叶片上的磨损部位，并使叶面表面硬度达到洛氏硬度HRL≥90，该技术已经获得国家。
（2）叶轮防粘附性：采用的防粘性技术处理，不粘性能达到0级，从而达到表面系数低、表面能低，很难附着水分合粉尘，该技术已经获国家。
（3）风机内效率高：采用的边界层反吹技术，使风机效率仍壳达到80%左右。因此当客户使用工况变化时，仍可获得较高的效率。
风机可制成右旋转和左旋转两种形式：从动力端正视，叶轮顺时针方向旋转，称为右旋转风机，以“右”表示，反之则称为左旋转风机。
风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示，“左”或“右”均可制成0度、90度、135度、180度、225度共六种角度。
风机的传动方式为D式，即采用联轴器传动。
叶轮 ：风机的叶轮材质为优质钢板，制作过程采用特殊工艺处理。叶轮成型后经静、动平衡校正，确保运转平稳可靠。
机壳：用优质低碳钢板焊成涡形壳整体，侧面加焊井字形角钢固定以加强其牢固性。
调节门：为花瓣式调节门，用以调节风机流量，轴向安装在进风口前面，调节范围由90度到0度，为使调节门各部门正常工作，必须很好地润滑。对引风机，因气体温度较高，润滑脂采用硫化钼高温润滑脂，以确保风机运转时能灵活方便的调节。对于大型风机，用户可选配电动执行器，能方便对风机进行微量调节。
进风口：作成收敛式流线形的整体结构用螺栓与前盖板组牢固。
传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成，主轴由优质钢制成，轴承采用我公司向轴承集团公司特别制订生产的滚动轴承，轴承箱上装有温度计和油位指示器，采用润滑脂润滑。
工况点 | 全压（Pa） | 流量(m3/h) | 效率(%) | 轴功率(KW) |
1 | 5281.66 | 22996.10 | 79.1 | 43.52 |
2 | 5175.36 | 26839.28 | 81.3 | 48.43 |
3 | 4951.16 | 30682.47 | 80.9 | 53.23 |
4 | 4618.88 | 34494.15 | 78.3 | 57.68 |
5 | 4283.03 | 37581.30 | 75.0 | 60.83 |
6 | 3904.30 | 40636.94 | 70.8 | 63.52 |
7 | 3575.59 | 43094.06 | 66.9 | 65.28 |
8 | 2987.85 | 47283.76 | 59.8 | 66.96 |
工况点 | 全压（Pa） | 流量(m3/h) | 效率(%) | 轴功率(KW) |
1 | 5838.50 | 30959.84 | 76.5 | 66.97 |
2 | 5898.49 | 36368.49 | 81.0 | 75.07 |
3 | 5808.51 | 41777.13 | 83.9 | 81.98 |
4 | 5558.57 | 47185.78 | 85.5 | 86.95 |
5 | 5208.66 | 52594.43 | 84.6 | 91.78 |
6 | 4698.80 | 58003.09 | 82.0 | 94.21 |
7 | 4098.95 | 63411.72 | 76.5 | 96.31 |
工况点 | 全压（Pa） | 流量(m3/h) | 效率(%) | 轴功率(KW) |
1 | 6856.28 | 39398.46 | 76.5 | 100.09 |
2 | 6926.72 | 46281.32 | 81.0 | 112.18 |
3 | 6821.06 | 53164.18 | 83.9 | 122.51 |
4 | 6527.55 | 60047.04 | 85.5 | 129.94 |
5 | 6116.65 | 66929.91 | 84.6 | 137.16 |
6 | 5517.90 | 73812.77 | 82.0 | 140.79 |
7 | 4813.48 | 80695.63 | 76.5 | 143.92 |
工况点 | 全压（Pa） | 流量(m3/h) | 效率(%) | 轴功率(KW) |
1 | 6039.00 | 78414.43 | 85.8 | 156.44 |
2 | 5916.50 | 88532.42 | 88.7 | 167.38 |
3 | 5720.51 | 98650.41 | 90.9 | 175.97 |
4 | 5451.02 | 108768.40 | 91.5 | 183.67 |
5 | 5083.54 | 118886.39 | 90.4 | 189.50 |
6 | 4618.06 | 129004.38 | 88.0 | 191.89 |
7 | 4103.58 | 139122.37 | 84.3 | 191.96 |
工况点 | 全压（Pa） | 流量(m3/h) | 效率(%) | 轴功率(KW) |
1 | 6690.11 | 91042.12 | 79.4 | 217.43 |
2 | 6661.80 | 102811.17 | 83.2 | 233.33 |
3 | 6588.76 | 115197.68 | 85.7 | 251.04 |
4 | 6416.47 | 126963.85 | 87.0 | 265.42 |
5 | 6116.61 | 138732.90 | 86.8 | 277.10 |
6 | 5701.10 | 150499.08 | 85.6 | 284.11 |
7 | 5117.36 | 162888.47 | 82.8 | 285.35 |
8 | 4446.57 | 174654.64 | 79.4 | 277.24 |
工况点 | 全压（Pa） | 流量(m3/h) | 效率(%) | 轴功率(KW) |
1 | 7268.56 | 98109.91 | 76.5 | 264.22 |
2 | 7343.24 | 115249.59 | 81.0 | 296.15 |
3 | 7231.22 | 132389.27 | 83.9 | 323.43 |
4 | 6920.07 | 149528.95 | 85.5 | 343.04 |
5 | 6484.45 | 166668.63 | 84.6 | 362.10 |
6 | 5849.70 | 183808.32 | 82.0 | 971.67 |
7 | 5102.93 | 200948.00 | 76.5 | 379.94 |
工况点 | 全压（Pa） | 流量(m3/h) | 效率(%) | 轴功率(KW) |
1 | 7380.08 | 200752.59 | 76.5 | 548.95 |
2 | 7455.90 | 235823.83 | 81.0 | 615.28 |
3 | 7342.16 | 270895.06 | 83.9 | 671.95 |
4 | 7026.24 | 305966.30 | 85.5 | 712.69 |
5 | 6583.94 | 341037.53 | 84.6 | 752.30 |
6 | 5939.44 | 376108.77 | 82.0 | 772.18 |
7 | 5181.22 | 411180.00 | 76.5 | 789.36 |
工况点 | 全压（Pa） | 流量(m3/h) | 效率(%) | 轴功率(KW) |
1 | 6755.86 | 421538.07 | 79.4 | 1016.64 |
2 | 6727.27 | 476030.49 | 83.2 | 190.99 |
3 | 6653.51 | 533381.79 | 85.7 | 1173.76 |
4 | 6479.53 | 587860.85 | 87.0 | 1241.00 |
5 | 6176.72 | 642353.27 | 86.8 | 1295.64 |
6 | 5167.65 | 754196.99 | 82.8 | 1334.20 |
7 | 4490.27 | 808675.05 | 79.4 | 1296.28 |
风机板材表面采用专用喷抛丸机对风机进行喷抛丸处理，既增加了表面强度，又提高了外观质量。
叶轮设计、制造采用目前国际上的边界层反吹技术，有效提高风机的静、动压比，即静压效率大大提高。也就是说，在全压不变时，动压减少，静压增加，从而达到离心风机率的工作环境，并且风机的高性能区得到加宽及在压力变化非常大时，风机也不会出现喘振现象。
主轴采用锻造高强度合金钢，与以前的风机相比，其强度、刚度大大提高，保证了风机的使用稳定性。
采用英国标准制造的轴承座形式，设计*、尺寸紧凑、轴承润滑方式合理、冷却充分，保证了轴承运行的可靠性，延长了轴承的使用寿命。同时，采用*密封结构，故轴承座正常使用时，不会出现原国产风机轴承座轴封出普遍存在漏油问题。
针对矿热炉、工业硅炉风机普遍存在的两个问题，客户可根据具体使用情况分别选择以下措施：
1、对风机叶轮在使用过程中磨损严重的现象，可选择我公司已获国家的工艺方法处理（号：ZL 00 2 45090.9）,从而提高引风机叶轮的使用寿命在1倍以上。
2、针对风机叶轮在使用过程中粉尘粘附严重的现象，可选择我公司获国家的工艺方法处理（号：ZL 00 2 59841.8），防粘性能明显，从而避免了因叶轮积灰严重，导致叶轮运转不平衡现象，增加了风机特别是轴承的使用寿命。
