排污泵,JYWQ自动搅匀排污泵,不锈钢潜水排污泵,立式管道排污泵

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65-27-15-3 排污泵,JYWQ自动搅匀排污泵,不锈钢潜水排污泵,立式管道排污泵

型号
65-27-15-3
永嘉县奥邦泵业制造有限公司

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 永嘉县奥邦泵业制造有限公司是专业生产水泵的大中型企业,年产各类水泵5万余台。企业资金雄厚,生产设备可靠,检测手段完善,拥有一批高素质的科技人员,同时引进了化的生产工艺及现代化的管理经验。生产的产品种类繁多、规格齐全、科技含量高、品质好,广泛应用于大型污水排放系统、水利工程及高层建筑增压送水、暖通空调、化工、消防等领域,并为我国的给排水系统工程事业作出了巨大的贡献。

  永嘉县奥邦泵业制造有限公司是专业从事水泵、生活消防自动给水设备及水泵智能控制的开发、生产、销售为一体的生产型现代化民营企业。奥邦泵业主要产品拥有消防泵、消防泵型号、立式多级消防泵、卧式多级离心泵、恒压消防泵,化工泵,离心泵、管道泵、多级泵、XBD消防泵、排污泵、自吸泵等系列产品。

奥邦泵业在“以质量求生存,科技创兴;追求好,走向未来”的方针,不断开拓进取、创新发展,在*的实践中形成了一套完整的质量管理体系,并配备了一支安装调试、维护的售后服务队伍。
   本厂以“一切为了顾客满意”为宗旨,继往开来,与时俱进。

详细信息

特点:
 
1运转时,自动搅拌池底沉积物,*防止污物淤积,无须人工清理; 
 
2.*的叶轮设计,具有将纤维物、杂物切碎和撕裂的功能; 
 
3.JYWQ自动搅匀排污泵采用外循环冷却系统,使排污泵低水位运转,减少电机起动频率,延长电机寿命; 
 
4.为国家标准图集产品; 
 
5.是上海市*成果转化产品。

 

概述:

   JYWQ自动搅匀排污泵  是在普通型排污泵的基础上采用自动搅拌装置,该装置随电机轴旋转,产生的搅拌力,将污水内的沉积物搅拌成悬浮物,吸入泵内排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤,节约了运行成本,是具有明显的性和实用性的环保产品。
 
 
用途:
    JYWQ自动搅匀排污泵 适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒、沉淀物的污水污物。
 
意义:
例如:80JYWQ50-10-1600-3
80-排出口径(mm)
JYWQ-自动搅匀排污泵
50-流量(m3/h)
10-扬程(m)
1600-搅匀范围(mm)
3-电机功率(kw)
 
性参参数表:

序号

型 号

排出口径

(mm)

额定流量

(m3/h)

额定扬程

(m)

搅拌直径

(mm)

转速

(r/min)

功率

(KW)

1

c

25

6

22

800

2900

1.1

2

32-12-15-1.1

32

12

15

900

2900

1.1

3

40-15-15-1.5

40

15

15

1000

2900

1.5

4

40-15-30-2.2

40

15

30

1000

2900

2.2

5

50-20-7-0.75

50

20

7

1200

2900

0.75

6

50-10-10-0.75

50

10

10

1200

2900

0.75

7

50-20-15-1.5

50

20

15

1200

2900

1.5

8

50-15-25-2.2

50

15

25

1200

2900

2.2

9

50-25-20-2.2

50

25

20

1200

2900

2.2

10

50-42-9-2.2

50

42

9

1200

2900

2.2

11

50-18-30-3

50

18

30

1200

2900

3

12

50-25-32-5.5

50

25

32

1200

2900

5.5

13

50-20-40-7.5

50

20

40

1200

2900

7.5

14

65-25-15-3

65

25

15

1400

2900

2.2

15

65-27-15-3

65

27

15

1400

2900

3

16

65-37-13-3

65

37

13

1400

2900

3

17

65-25-30-4

65

25

30

1400

2900

4

18

65-30-40-7.5

65

30

40

1400

2900

7.5

19

65-35-50-11

65

35

50

1400

2900

11

20

65-35-60-15

65

35

60

1400

2900

15

21

80-40-7-2.2

80

40

7

1600

1450

2.2

22

80-50-10-3

80

50

10

1600

1450

3

23

80-43-13-3

80

43

13

1600

2900

3

24

80-40-15-4

80

40

15

1600

2900

4

25

80-50-20-5.5

80

50

20

1600

2900

5.5

26

80-65-25-7.5

80

65

25

1600

2900

7.5

27

100-80-10-4

100

80

10

2000

1450

4

28

100-100-7-4

100

100

7

2000

1450

4

29

100-110-10-5.5

100

110

10

2000

1450

5.5

30

100-100-15-7.5

100

100

15

2000

1450

7.5

31

100-80-20-7.5

100

80

20

2000

1450

7.5

32

100-100-25-11

100

100

35

2000

1450

11

33

100-100-20-15

100

100

20

2000

1450

15

34

100-100-35-18.5

100

100

35

2000

1450

18.5

35

125-130-15-11

125

130

15

2000

1450

11

36

125-130-20-15

125

130

20

2000

1450

15

37

150-145-9-7.5

150

145

9

2500

1450

7.5

38

150-180-15-15

150

180

15

2500

1450

15

39

150-180-20-18.5

150

180

20

2500

1450

18.5

40

150-180-25-22

150

180

25

2600

1450

22

41

150-130-30-22

150

130

30

2600

1450

22

42

150-180-30-30

150

180

30

2600

1450

30

43

150-200-30-37

150

200

30

2600

1450

37

44

150-160-45-37

150

160

45

2600

1450

37

45

200-300-7-11

200

300

7

3000

980

11

46

200-250-11-15

200

250

11

3000

980

15

47

200-250-15-18.5

200

250

15

3000

1450

18.5

48

200-400-10-22

200

400

10

3000

1450

22

49

200-400-13-30

200

400

13

3000

1450

30

50

200-300-15-22

200

300

15

3000

1450

22

51

200-250-22-30

200

250

22

3000

1450

30

52

200-350-25-37

200

350

25

3000

1450

37

53

200-380-28-45

200

380

28

3000

1450

45

54

200-400-30-55

200

400

30

3000

1450

55

55

200-350-40-75

250

350

40

3000

1450

75

 
JYWQ自动搅匀排污泵常见故障:

故障现象

原 因 分 析

排 除 方 法

流量不足

 

或不出水

1、  叶轮旋转错误

2、  阀门是否打开和完好

3、  管道叶轮被堵

4、  扬程过高

5、  抽送介质密度较大

6、  密封圈损坏

1、  调整叶轮旋转方向

2、  检查、维修、排除

3、  清理杂物

4、  改泵或降低扬程

5、  用水冲稀降低浓度

6、  更 换

运行不稳定

1、  叶轮不平衡

2、  轴承损坏

1、  送制造厂调换或校正

2、  更 换

泵不能启动

1、  缺 相

2、  叶轮卡住

3、  定子绕组烧坏

1、  检查电器及线路,进行修复

2、  排除杂物

3、  修理、更换绕组

电流过大

1、  工作电压低

2、  管道、叶轮受阻

3、  抽送液体的高度或粘度较高使

4、  使用扬程过低

1、  调整工作电压

2、  清理管道、叶轮堵物

3、  改变密度或粘度

4、  减少流量,提高扬程

压力不足

1、   机械密封损坏或泄露

2、   电缆线破损

1、  更 换

2、  更 换


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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