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冶金行业高温烟气除尘塔
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河北华强科技开发有限公司成立于1983年，1985年正式建成投产，2001年公司扩建，并进行了股份制改造，迁址于枣强科技工业园，是一家专门从事“风、水”两大领域系统系列产品的生产、安装及售后服务的专业化公司，是集科研、设计、生产、检测、销售及服务于一体的现代化科技型企业。销售网络遍布全国各地。
河北华强科技开发有限公司占地面积200000平方米，(其中厂房建筑面积82000平方米)。现有固定资产5433多万元，员工668人，其中高级工程师12人，工程师31人，助理工程师79人，高级经济师6人，经济师4人，技术员226人。生产设备总数百台套，检测设备几十台套，年生产能力80000多万元。强科技开发有限公司成立于1983年，1985年正式建成投产，2001年公司扩建，并进行了股份制改造，迁址于枣强科技工业园，是一家专门从事“风、水”两大领域系统系列产品的生产、安装及售后服务的专业化公司，是集科研、设计、生产、检测、销售及服务于一体的现代化科技型企业。销售网络遍布全国各地。
河北华强科技开发有限公司占地面积200000平方米，(其中厂房建筑面积82000平方米)。现有固定资产壹亿零陆佰捌拾玖万元，员工668人，其中高级工程师12人，工程师31人，助理工程师79人，高级经济师6人，经济师4人，技术员226人。生产设备总数百台套，检测设备几十台套，年生产能力9000多万元。主要生产：净化塔、脱硫塔、废气处理设备、除尘设备、脱硫脱硝设备、酸雾净化塔、喷淋塔、洗涤塔、碱洗塔、脱硫塔配件、生物除臭设备、活性炭吸附塔、玻璃钢烟囱、烟囱塔架、除雾器、UV 光解除臭设备、等离子光氧催化器、喷漆房净化设备、防腐工程、玻璃钢集气罩、拱形盖板、冷却塔、玻璃钢容器、化粪池、储罐、一体化提升泵站、检查井、格栅、风机、管道、灯桩/航标、穿线管、电缆桥架、拉挤型材、污水处理设备、自流平地面等各种玻璃钢制品。
详细信息
冶金行业高温烟气除尘塔|淬火炉烟气脱硫塔|不锈钢脱硫塔改造
组合式锅炉烟气脱硫装置用于锅炉烟气脱除SO2的系统装置。脱硫装置直接加装XD、XTD、XZ型多管式旋风除尘器之后，构成*组合，完成锅炉，炉窑烟气的高效除尘、脱硫整体功能，可全面满足GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》所规定的锅炉烟尘和SO2的排放的一类地区要求。综合技术，经济指标居国内水平。
型脱硫塔：
组合式烟气脱硫装置用于锅炉烟气脱除SO2的系统装置。脱硫装置直接加装于各种除尘器之后，构成*组合，完成锅炉烟气的高效除尘、脱硫整体功能，可全面满足GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》所规定的烟尘和SO2的排放的一类地区要求。一九九六年五月通过中国环境保护产业协会鉴定，综合技术、经济指标居国内水平。
组合式烟气脱硫装置采用*设计，负压或正压状态运行均可;具有可靠的耐温防腐措施，设计为下排烟方式，结构更紧凑，占地面积小，安装简便，不需高架，脱硫效率高，阻力极低，可充分利用炉子灰水、渣水、排污水，闭式循环，无二次污染。性能价格比优于目前国内外同类技术产品，提供了一项简便、可靠，具有很大推广价值的脱硫除尘新技术。
冶金行业高温烟气除尘塔|淬火炉烟气脱硫塔|不锈钢脱硫塔改造-工作原理：
经过除尘器净化过后的烟气，经上部弯管进入脱硫装置，被旋转雾化的吸收液引射，接触混合，烟气中的SO2与微细粉尘在传质过程中被吸收液脱除，排入循环池，再次净化后的气体高效脱水后，从下部排出。
|淬火炉烟气脱硫塔|不锈钢脱硫塔改造-主要技术性能指标：
安装：
1.按照基础图制作基础，循环水池和沉淀灰池应保证不渗透。
2.安装时要保证各联接部位的密封性，气、水系统均不得有漏风、渗水现象。
3.脱硫装置各部件切勿敲击或重摔、磕碰，以防内壁的耐温防腐层受损;设备出厂后严禁在上述部位焊、割施工加热。
4.安装完毕后，应分别进行冷态气、水系统的试运行。
5. 据运行现场条件，可以变换脱硫装置相对于除尘器的位置，基础亦因随之变更。
使用与维护
1.本装置可在引风机前(负压状态)或引风机后(正压状态)运行。运行时，必须保证引风机与循环泵联动，即同时启闭。
2.必须保持循环池内的液面在所标定的正常范围。应定期监测循环水氢离子浓度指数(PH)值，运行过程中PH值不得低于8-10，低于此值，应及时引入新的废水或碱性介质调配。
3.在正常运行过程中，供液量调整依靠循环水系统的压力表调整阀门的开度，以烟囱出烟既非灰色又无“白烟”为准。一经确定，保持开度不变。
4.前置除尘设备应满足排放标准要求;循环水池积灰不宜超过200mm，若超过此限应及时清理，可通过阀门排水后进行。
5.定期检查、清理循环水泵进口，防止堵塞。
6.冬季应有防冻措施。
供货设备：
本项烟气脱硫系统的工程设计范围为：整套脱硫除尘系统。 包括脱硫吸收塔设备、除雾系统、烟气系统的整套设计及调试。
(1)试验和检查;
(2)包装和运输;
(3)调试及试运行，对操作和维护人员进行必要的培训。
