稀土磁盘分离净化技术成套设备主要包括：稀土磁盘机、磁力压榨脱水机、圆盘式除油机和加药装置四部分。

药剂制备投加装置投加絮凝剂和助凝剂有利于水中污染物和磁种的结合，加快絮团的形成和沉降。投加过程可由药剂制备投加装置来完成。

药剂制备投加装置由搅拌和投加两部分组成。搅拌部分负责药剂的制备，然后通过计量泵将制备好的药剂定量投加至混凝装置中。

管道混合器

管道混合器也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效，是处理水与各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具有快速混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情况下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合的目的，混合达90～95%，可节省药剂用量约20～30%，对提高水处理效果，节约能源，具有重大意义。

磁分离技术是一种物理处理技术，国外较早于上世纪70年代的时候开始研究并应用于高岭土的脱色增白、煤的脱硫、矿石的精选、生物工程、酶反应工程等，后来逐渐应用于各种污水处理。它通过对物质进行磁场处理，利用元素或组分的磁敏感性差异，借助外磁场将物质进行磁场处理，而磁场本身是一种具有特殊能量的场，经磁场处理过的水或水溶液，其光学性质、导电率、介电常数、粘度、化学反应及表面张力和吸附、凝聚作用及电化学效应等方面的特性都产生了可测量的变化，从而实现强化分离过程。磁分离技术的发展过程中，随着强磁场、高梯度磁分离技术的问世，磁分离技术的应用也从分离强磁性大颗粒拓展到可以去除弱磁性及反磁性的细小颗粒，从初的矿物分选、煤脱硫发展到工业水处理，从磁性与非磁性元素的分离发展到抗磁性流体均相混合物组分间的分离。在污水处理应用中，磁分离技术应用简单地说就是利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离，对于非磁性或弱磁性的颗粒，则利用磁性接种技术（投加磁种）可使它们具有磁性，再借助外力磁场的作用，将废水中有磁性的悬浮固体分离出来，从而达到净化水的目的。