1、PP雨水塑料雨水模块工艺流程

场地分析→深化设计→基坑规划→基坑开挖→底板浇筑→中沙找平层铺设→土工布铺设→防渗膜铺设→土工布铺设→塑料雨水模块拼装→侧面及顶部包裹物包裹→顶部中沙保护层铺设→侧面回填→顶部部分回填→管道及电缆铺设→周边设施连接→顶部回填找平压实→机电设备安装调试。

2、PP雨水塑料雨水模块操作要点及技术要求

(1)基坑开挖一定要结合调蓄池高度及外围设施标高进行;

(2)混凝土垫层应保证表面平整，并且有足够的强度;

(3)调蓄池底部及侧面的防渗膜应保证防渗，杜绝孔洞的出现;

(4)调蓄塑料雨水模块的拼装应严格依照专业厂家要求进行;

(5)回填时应保证回填土中无较大坚硬物体，防止对调蓄池结构造成破坏;

(6)回填中必须保证回填的密实程度，防止出现沉陷;

(7)顶部回填厚度50公分以内严禁大型机械驶入;

3、PP雨水塑料雨水模块基坑开挖

(1)基坑开挖之前应根据已给出的深化设计图纸，确定合适的开挖位置;

(2)开挖时应依据深化设计图纸、现场场地情况、周边相关管网标高要确定合适的开挖深度及基坑侧壁的坡度;

(3)底部开挖应保证平整，侧壁开挖保证平直且清理掉容易掉落的杂物;

4、PP雨水塑料雨水模块底板浇筑

(1)底板浇筑之前应夯实基坑底部;

(2)地板浇筑的范围：整个基坑底部;

(3)地埋浇筑要求：依照深化设计图纸;

(4)整个地板的上表面应水平，确保无凸起下凹;

5、PP雨水塑料雨水模块中沙找平层铺设

(1)所使用的中沙必须提前过筛，去除其中较大的固体;

(2)铺设采用人工铺设的方式，铺设的厚度2-3公分：

(3)铺设应保证水平;

6、PP雨水塑料雨水模块土工布铺设

(1)土工布铺设于平整的中沙找平层之上;

(2)必须保证土工布的长度与宽度，以提高施工的质量和速度;

(3)土工布的长宽确定标准：在调蓄池拼装完毕后，土工布能包裹至调蓄池顶部变沿，能有一定的余量;

7、PP雨水塑料雨水模块防渗膜铺设

(1)防渗膜的连接方式包括：焊接、搭界、粘结;

(2)在铺设施工开始前，应规划好整个防渗膜施工的作业流程;

(3)一般情况下为了降低防渗膜的焊接难度，需要将防渗膜*行部分焊接，然后在基坑内分段进行焊接;

(4)对于在施工中出现的破损应使用防水胶带进行修补;

8、塑料塑料雨水模块拼装

(1)塑料塑料雨水模块拼装之前应首先对拼装场地进行规划;

(2)确定塑料塑料雨水模块的开始位置的横向与竖向拼装位置;

(3)开始拼装时应重点确定横向拼装的数量，拼装2行后应对整个拼装的进行趋势进行确认，以保证后续施工的正常运行;

(4)拼装时应预留图纸中要求的检查井;

(5)越流堰设置应结合现场情况确定;

(6)调蓄池顶层及顶层使用四角连接销，中间连接层选用八角连接销;

(7)侧板在调蓄池的每一层必须放置;

9、雨水蓄水池侧面及顶部包裹物包裹

(1)侧面及顶部的包裹物包括：苯板及支撑材料;

(2)苯板使用在调蓄池侧壁，用来保护调蓄池侧壁，苯板的厚度不得低于5公分，苯板可采用胶带连接、胶水粘结，施工做到封闭严实即可;

(3)支撑材料应选用厚度4mm，质量优良的材料，支撑材料在调蓄池顶部，满铺即可;

(4)加强0包裹于苯板之外、支撑材料之上，连接方式为搭界，并且用铁丝固定;

10、雨水蓄水池顶部中沙保护层铺设

顶部中沙的铺设厚度应保证50mm，需人工回填;

11、雨水调蓄池侧面回填

(1)侧面回填应根据回填物的特性确定，一般为土壤、沙子;

(2)回填物为土壤时，应分层夯实，回填物为沙子时，可回填后灌水密实;

12、雨水调蓄池顶部回填

(1)顶部回填开始时可通过人工回填和机械回填的方式;

(2)机械回填时必须保证车辆不得直接驶入调蓄池范围50公分以内，回填时使用的回填机械重量不得超过6吨，且必须为履带式，回填机械可采用逐步推进的方式向调蓄池内部推进，且回填机械经过的路径土壤厚度均匀，且厚度不得低于80公分;

(3)顶部回填时可用回填机械找平，找平后的厚度不得低于80公分;

(4)在找平后的回填土上，可使用自重重5吨左右的碾压机械进行压实;

13、管道连接、线缆连接、和周边设施对接根据实际情况操作即可;

14、分流井及其他砖砌结构、混凝土结构可根据图纸及现场情况确定;

15、以上施工工艺存在交叉情况，应灵活掌握;