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WOL-CJ-H928 承接 化妆品无尘生产车间 GMP净化工程 无菌室|净化工程

型号
WOL-CJ-H928
参数
除尘率:99.9% 废气净化率:99.9% 负离子浓度:/个/立方米 加工定制:是 净化级别:百级、千级、万级、十万级等 杀霉菌率:99.9% 杀有害菌率:99.9% 适用面积:200平方米
广州沃霖实验室设备有限公司

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广州沃霖实验室设备有限公司成立于2013年。在2019年、2023年被评为国家高xin技术企业、2023年荣获“专精特新”中小企业等认证,是一家专注于洁净车间和实验室设计、施工的工程建造企业。

沃霖实验室是洁净行业优秀施工建造企业,拥有建筑装修工程专业承包二级、电子与智能化工程专业承包二级、环保工程专业承包三级等建筑资质。先后通过ISO9001:2015、ISO14001:2015、ISO45001:2018 认证,知识产权管理体系认证,拥有多项发明zhuanli、二十余项实用型zhuanli及十余项软件著作zhuanli。

在医药工程、生物工程、食品保健品、医疗器械、净化装饰、科研创新实验室等行业中建设有大量工程案例,服务企业顺利通过GMP认证、CMA/CNAS、“实验动物许可证”等认证认可。我们不断创新经营管理,秉持“讲信誉、守规矩、立远志、行wanli”的企业文化理念,继续深耕行业为企业提供一个更专业的洁净+实验室环境。  

我们的愿景是:成为zuizhuanye的洁净+实验室建造企业。

我们的使命是:让洁净更简单,实验室更智能。


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详细信息

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一、化妆品车间洁净系统原理:

  气流→初效空气处理→中效空气处理→表冷→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃(细菌)→回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程,即可达到净化目的。化妆品洁净车间工程设计与安装原则上应当设置原料间,制作间,半成品存放间,灌装间,包装间,容器清洁、消毒、干燥、存放间,仓库,检验室,更衣室,缓冲区,办公室等,防止交叉污染。


二、化妆品厂洁净车间,主要分为三个区域,分别是:一般作业区、准清洁区、清洁作业区;

  1、一般作业区:也可以称之为非清洁区,主要防止一些一般的原料、成藕、工具储存区域、包装成品转运区域等原料、成品风险较低的区域,如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。

  2、准清洁区:要求次之,如原料处理、包材处理、包装、缓冲间(拆包间)、一般生产加工间、内包装间等成品处理但不直接暴露的区域。

  3、清洁作业区: 指卫生环境要求较高,人员、环境要求较高,须经过消du和更衣才可以进入,如:原料、成品暴露的处理区域,冷却间、待包装储存间、内包装间等。


三、化妆品厂洁净车间管理:

  1、设置门禁设施,未经允许人员以及非作业人间禁止出入。

  2、保存建设和施工的竣工资料生产过程中发生空气污染较为严重的建筑,应建设在厂区常年多风向的下风侧。

  3、生产发酵产品应具备专用发酵车间,相互有影响的生产工艺不宜设在同一建筑物内时,各自生产区域之间应有有效的隔断措施。

  4、厂区环境整洁、人流和物流走向需要合理化。


四、化妆品厂址选择与厂区规划:

      1、化妆品生产企业厂址的选择应当符合市政总体规划。化妆品生产企业应当建于清洁区内,其生产车间距有毒有害污染源不少于30米。

      2、化妆品企业不得影响周围居民的生活和安全,产生有害物质或者有严重噪声的生产车间与居民区应当有适当的卫生防护距离和防护措施。

     3、化妆品生产企业厂区规划应当符合卫生要求,生产区,非生产区设置应当能保证生产连续性且不得有交叉污染,生产车间应当置于清洁区内且位于当地主导上风向侧。

    4、生产车间布局必须满足生产工艺和卫生要求。化妆品生产企业原则上应当设置原料间,制作间,半成品存放间,灌装间,包装间,容器清洁,消毒,干燥,存放间,仓库,检验室,更衣室,缓冲区,办公室等,防止交叉污染。

    5、化妆品生产过程中产生粉尘或者使用有害,易燃,易爆原料的产品必须使用单独生产车间,专用生产设备,并具备相应卫生,安全措施。废水,废气,废渣必须经过处理,达到国家有关环保,卫生要求后方可排放。

    6、动力,供暖,空调机房,给排水系统和废水 ,废气,废渣的处理系统等辅助建筑物和设施应当不影响生产车间卫生。


WOL 承接 化妆品无尘生产车间 GMP净化工程

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产品参数

除尘率 99.9%
废气净化率 99.9%
负离子浓度 /个/立方米
加工定制
净化级别 百级、千级、万级、十万级等
杀霉菌率 99.9%
杀有害菌率 99.9%
适用面积 200平方米
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