一些化工厂、制药厂、建材厂、焦化厂等公司的烟气脱硫设备规模相对较少，很多公司采用的是在烟气脱硫塔上方安装的烟囱，也就是脱硫－排烟一体化。虽然设备紧凑、投资成本低，但是脱硫后的湿烟气在附近大气中凝聚成液滴降落下来，对厂区设备造成严重的腐蚀情况。

由于脱硫烟气本身就是酸性的，会对设备造成腐蚀，而且设备所处的环境就是一种C5级的重腐蚀环境，两种因素叠加后，腐蚀情况就更加严重了，一般的环氧云铁漆很难达到理想的使用效果。针对这种恶劣的腐蚀工况，可以采用志盛威华公司生产的脱硫区重防腐涂料进行涂刷保护就行。

郭工给大家介绍的是ZS－711化工厂、焦化厂烟气脱硫设备陶瓷防腐涂料，这是一款预防物理腐蚀、化学腐蚀、电化学腐蚀等都很突出的防腐产品。涂层可与基材的原子或离子快速反应结合，通过化学键、离子键与基材牢固结合，漆膜更致密，附着力强，耐温400℃。特别重要的是它采用的是硅改性树脂，耐候性防老化性能突出，实验室测试的中性盐雾已超过3000h。

为了达到耐久、耐用的涂刷效果，施工时着重注意以下几点：

1、基材除锈，特别是边角部位需要除锈；

2、先对边角部位采用毛刷预涂一遍；

3、按照重量比9:1进行涂料配制，采用电动搅拌工具充分搅拌3-5分钟，边搅边加固化剂，静置5-10分钟即可使用；配比中的“1”指的是铁罐中的固化剂；所有配比均为重量比，如果一桶料不能用完，在取主剂时要先经过充分搅拌均匀后再取料，并按相应配比称取固化剂；

4、遍膜厚控制在50um左右，以后每遍膜厚100um左右，通过多道施工达到设计膜厚；

5、每遍施工间隔时间以表干为准，表干时间基本为2小时左右，表干时间与施工温度、湿度、风速都有很大的关系，施工时需要采用风机强制通风；如果涂层超过2小时仍未表干，必须查找具体原因，排除事故原因后才能继续施工；

6、采用二甲苯做为稀释剂，喷涂时每桶涂料加0.5－1公斤二甲苯，辊涂、刷涂时都不需要加稀料。

ZS－711化工厂、焦化厂烟气脱硫设备陶瓷防腐涂料是一款非常的产品，除了本次提到的工况以外，还可以用于布袋除尘器、烟囱烟道、脱硫脱酸塔、石油化工设备、C5-M重防腐、钢构厂房、海洋平台、污水处理、埋地管道、桥梁隧道、混凝土等多种重腐蚀工况。

                                         详情158咨询1065志盛威华2766郭经理（请解开这段摩斯密码）