立式全自动压滤机

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立式全自动压滤机

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江苏新宏大集团由江苏新宏大集团有限公司(母公司)与江苏宏大德尔搅拌设备有限公司、江苏宏大科技开发有限公司、江苏宏程化工设备安装有限公司、江苏宏润压滤机有限公司四家子公司组建而成。是一家集产学研为一体的大型化工装备科技型企业。2014年年底,公司获得中国化工装备企业之四。  公司位于素有中国不锈钢名镇之称的兴化市戴南镇。注册资本2亿元,资产总额为10亿元,目前占地面积27万平方米,拥有标准厂房15万平方米,现有职工800多人,其中工程技术人员260多人,专家级技术人才50多人,拥有国家96项,其中发明20项,为。  公司产品和服务分五大系列,过滤及压滤机系列、搅拌及浓密机系列、纤维除雾器等硫酸设备系列,压力容器非标件系列、技术咨询和整包工程系列。主要服务于磷化工、氧化铝、有色冶炼、钛白粉、精细化工、煤化工、选矿等行业,参加过500多项工程建设,正常业务往来客户1000多家。特别是公司产品大型化的推广如320平米磷酸用转盘真空过滤机、180平米氧化铝用转盘真空过滤机、180平米全自动立式压滤机、25米深锥浓密机等推动了相应行业的快速发展。公司在化工行业经营多年,积累了丰富的行业经验,工程总承包能力得到了很大提高,成功完成了山东茌平信源铝业有限公司700MW机组吸收塔工程;贵州路发实业有限公司10万吨/年粉状MAP全套工程、16万吨磷酸工程、25万吨粒状磷铵工程;湖北华毅化工有限公司5万吨磷酸、30万吨磷酸一铵工程;青海创新开发有限公司10万吨/年粉状MAP全套工程、5万/年磷酸浓缩工程;云南常青树化工有限公司5万吨磷酸工程、10万吨重钙工程;山西中豪镍业有限公司红土矿镍湿法冶炼工程盐酸浸出工程项目;山西中煤平朔集团有限公司200KT/a粉煤灰资源化综合利用工程;河北前进、山东日照、辽宁营口钢铁公司干法烟气脱硫综合治理项目;贵州瓮福集团Φ30矿浆高效浓密机;云南大红山铁矿石150公里管道输送相关设备以及秦山核电站污水处理改造工程等一批国工程总包,所有工程一次开车成功,均已达产达标,工程质量优良。公司近年来积极开拓国际市场并取得了国外总承包工程资质,产品远销美国、法国、英国、巴西、刚果、突尼斯、伊朗、约旦、塞尔维亚、以色列、印度、巴基斯坦、孟加拉国、越南、缅甸、韩国、朝鲜、印度尼西亚、巴布亚新几内亚等50多个国家和地区。  公司以技术研发和创新为立身之本,设有省级分离机械工程技术研究中心和江苏省企业技术中心,并与北京化工大学、南京航空航天大学、扬州大学、沈阳铝镁设计院、南化设计院、长沙有色冶金设计研究院、北京矿冶研究院、沈阳金属所以及中国恩菲工程技术有限公司、中国五环工程有限公司、中国瑞林工程技术有限公司、北京中铁资源发展有限公司、北方国际合作股份有限公司、华刚矿业股份有限公司等国内大型设计、总包工程公司建立了战略合作关系。同时,在国际上,与英国BEGG COUSLAND公司、加拿大CHEMETICS公司、美国WEST TECH科技公司等保持长期友好的技术交流与合作。先后成功研究开发了磷酸快速萃取技术、硫酸高耐腐合金钢材料、尾矿干堆技术、硫酸低温余热回收技术、磷酸半水二水法新技术、电厂和钢厂干(湿)法脱硫技术等。  公司十分注重产品质量,严把原材料进口关,主要不锈钢材料均选用国际品牌,如瑞典/芬兰奥托昆普的904L、316L、2507、2205钢板以及美国冶联公司和哈氏公司的镍基合金、哈氏合金等。公司坚持“以顾客为关注焦点”的经营理念和“保持品质国内同行、跻身市场竞争舞台”的质量方针,创办之初就通过了ISO9002质量体系认证,2002年11月,公司又经国际质量认证品牌公司——英国SGS公司认证,目前已顺利通过了换版后的ISO9001:2015版质量体系认证。  公司一直保持装备的*性,不断提高试验和生产设备的自动化和智能化水平,运用优秀CFD设计软件进行选型,利用ADV多普勒三维流场测定仪,计算机模拟辅助设计和管理。公司拥有多台套数控加工中心、数控车床、数控冲床、自动焊接中心、水刀以及激光切割机、光谱分析仪等现代化设备,为产品精度的保证奠立了基础。  公司充分发挥民营企业的优势,管理既严谨又灵活,拥有一支训练有素、技术过硬、品德优良的员工队伍,坚持“进步源自创新,微小可以宏大”的发展理念,弘扬“孝道为先,厚道为本,大道致远”的三道企业文化,大力营造诚信守法的企业氛围,不断提高员工的文明素养,在地方和行业中赢得了良好的口碑。  展望未来,公司将更加以积极的开拓精神和开放胸怀继续加强与国内外科研机构和企业的合作,继续深入推广*分离、混合和环保设备及技术,为大型化工设备的国产化和民族化工事业作出更大的贡献!

详细信息

     HDLY系列立式全自动压滤机是我公司在吸收、消化国内外压滤机的基础上自行开发和研制的,该机的工作范围较广,主要应用于有色、冶金、化工、选煤、食品、陶瓷、造纸、制糖、染料、污水处理等行业对物料洗涤、过滤、脱水,使悬浮液中的固液两相分离。


  1.HDLY系列立式全自动压滤机与板框式压滤机相比具有以下的特点。

     1)生产能力大,自动化程度高。过滤、挤压、洗涤、二次挤压、风干、卸饼六个程序全部采用全自动控制,连续工作,同面积产能是板框式的6倍以上。
     2)滤饼含水率低,由于挤压压力达到1.6Mpa,再经压缩空气风干,可得到水份很低的滤饼,在不考虑介质结晶水的情况下含水率<10%,甚至可取消传统的干燥工序,节省大量的能源。
     3)增加了洗涤工序,洗涤效果好,滤布正反面可交替过滤,有自洁再生性能。滤布为水平放置,滤饼的厚度均匀,滤饼厚度可达45mm。
     4)结构紧凑。由于是四柱立式装置,设备占地面积小,在改造时可对厂房不投资或投资很小。
     5)设备运行通过控制柜实行全自动控制,具有自诊断和自动报警功能。

  2.压滤机型号:

    压滤机型号标记:


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     全自动压滤机是在厢式压滤机的挤压原理上进一步发展的,主要过滤工作阶段包括进料,隔膜挤压,滤饼洗涤和空气风干。

根据过程分为:

     A.短程序
     无滤饼洗涤的工作程序(四阶段:过滤、挤压、干燥、卸饼)

     B.程序
     带滤饼洗涤的工作程序(六阶段:过滤、挤压I、洗涤、挤压II、干燥、卸饼)

3.技术说明:
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4.压滤机工作原理:

     HDLY压滤机是能有效地将固液分离的自动压滤机。它的运行主要包括以下四个阶段:过滤、隔膜挤压、滤饼洗涤、空气风干。
     HDLY压滤机的滤板在两个压力板框中水平放置,过滤时滤板组件挤压在一起,滤饼排放时打开。
     滤板组件主要由液压缸打开和关闭。
     滤布在板框间穿行,滤饼可在滤布两边形成。滤布自动反洗,粘附在滤布上或堵塞在滤布中的上一个循环残留的固体颗粒,在滤布另一面进行过滤时反洗出来。
     每个过滤循环结束时,滤布向前驱动带出滤饼。滤饼排出后,新的循环开始。滤布运行时将滤饼从压滤机上卸下,同时用高压水从两边清洗。滤布由液压马达驱动。滤布张紧装置在板框组件打开和关闭时运行。
     料浆从分配管道进入密封的滤腔。洗涤水和压缩空气经同样的管路进入。进料阶段结束后,使用排空阀将分配管排空。分配管位于压滤机进料口一边(进料口在驱动装置左侧)。
     高压水由一个多级离心泵抽送至位于隔膜上方的分配管。挤压阶段结束后,水由同样管路返回高压水站。

  压滤机的运行由控制柜全自动控制,控制柜配有显示屏、操作者界面、开关和操作按钮,便于调节和观察过滤循环过程。

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5. 挤压过滤原理:

  5.1过滤阶段
 
    当过滤板框关闭后,料浆同时通过料浆管进入每个滤腔。滤液通过滤布进入滤液腔,然后进入滤液软管,最后到达滤液总管排出。

  5.2一次挤压
     高压水通过高压水软管进入隔膜上方,隔膜向滤布表面挤压滤饼,从而将滤液挤出滤饼。

  5.3洗涤一(可选阶段)
 
    洗涤液使用同料浆相同的管道被泵送到过滤腔;由于液体注满滤腔,隔膜被抬起,隔膜上方的高压水被挤出。洗涤液在通过滤饼和滤布后流入排放管。

  5.4二次挤压(可选阶段)
 
    在洗涤阶段之后留在滤腔里的洗涤液用上述第二阶段中的方法被挤压出去。

  5.5空气干燥
 
    滤饼的最后干燥是由压缩空气完成的。通过分配管进入的空气充满了过滤腔,提起隔膜,使隔膜上的高压空气排出压滤机。通过滤饼的气流减少滤饼的水分含量到程度,同时排空滤液腔。

  5.6滤饼排放

     当干燥过程完成后,板框组件打开,滤布驱动机构开始运行,滤布上的滤饼从压滤机两边排出。
     四阶段程序(短程序)不包括洗涤和二次挤压阶段。

6. 压滤机运行示意图:
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