全自动压滤机原理

要看的就是全自动压滤机滤布的再生性能。每次过滤完成之后，就要清洗滤布，以免之前过滤留下的固体颗粒残留堵塞滤布影响下一次过滤。再生性能好的滤布可以直接在滤板上进行清洁工作，无需拆卸下来，减少更换滤布的次数，直接缩短了过滤时间，提高了过滤效率。

洗砂废水采用全自动压滤机来处理，处理后的滤液澄清可回用，可以大大减少洗砂用水成本。浑浊的洗砂废水经压滤机止推板上的进料孔进入压滤机滤室内，其中的固体物质被滤布拦截下来，形成泥饼，液体则透过滤布流出机体外。经过滤布的过滤，此时的液体变得澄清，之后可以再次用于洗砂作业中。

板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的外表有沟槽，其凸出局部用来支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完好的通道，能通入悬浮液、洗濯水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧安装压紧滤板、滤框。滤板、滤框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上构成滤渣，直至充溢滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。全自动压滤机过滤终了，可通入清水洗濯滤渣。洗濯后，有时还通入紧缩空气，除去剩余的洗濯液。随后翻开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开端下一工作循环。

当滤饼需要压干时，除全自动压滤机压榨外，还可以从洗涤口引入压缩空气或蒸汽，利用气流将滤饼中的水分冲走，从而降低滤饼的含水量。滤布是一种主要的过滤介质。滤布的选用对过滤效果起着决定性的作用。在选择滤布时，应根据滤料的pH值、固体颗粒大小等因素选择合适的滤布材质和孔径，以保证低的过滤成本和高的过滤效率。

压滤机分类：

按照过滤方式分类：厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、隔膜式压滤机；

按照结构分类：悬梁式压滤机和带式压滤机；

按照压力方式分类：液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧。

在挑选全自动压滤机滤布时，也要十分留意滤布的材质是不是使滤饼容易剥离。滤布的表面十分平滑，摩擦力就会比较小，滤饼就容易剥离，节省过滤时间。如果滤布的材质容易使滤饼粘到滤布上，那么卸饼就会十分麻烦，很浪费时间，导致超高压压滤机整个工作周期变长，过滤效率变差。