进口轨道球阀利用阀杆底部的斜面与螺旋槽配合，实现球体的倾离与转动。阀门开启时，球体倾离阀座，管线内的流体沿球体表面均匀通过阀门，降低了高速流体对阀座的局部冲刷腐蚀，最后球体转动至全开位置。阀门关闭时，球体依靠阀杆斜面的机械楔紧力作用到阀座上，产生所需密封比压，保证可靠密封。通常球阀在开关过程中，由于环境不同及压力升高，会增加阀门开启的扭矩，从而引起阀座磨损及驱动装置增大。本轨道球阀采用凸轮的原理，使得球阀在旋转过程中与阀座密封面脱离，旋转到位后再将球阀推向阀座实现密封。因此相对于传统的固定或者浮动球阀，开关扭矩小，且球面密封不易损伤。由于轨道球阀的结构设计，具有开关无磨损、关断性能好等特点，能适用于各种苛刻的工况要求，可广泛适用于污水、石油、化工、医药、能源等系统管道中

进口轨道球阀产品特点

1、启闭无摩擦。这一功能解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。

2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修。能有效减少装置停车，降低生产成本。

3、单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。

4、低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手轮阀门就能轻松启闭。

5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封。使阀门的密封性能不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。

6、密封面的自清结构。当球体倾离阀座时，管线中的流体会沿球体密封面成360°均匀通过。不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清

进口轨道球阀技术参数：

进口轨道球阀工作原理

通常球阀在开关过程中，由于环境不同及压力升高，会增加阀门开启的扭矩，从而引起阀座磨损及驱动装置增大。轨道球阀采用凸轮的原理，使球阀在旋转过程中与阀座密封面脱离，旋转到位后再将球阀推向阀座实现密封。较于传统的固定或者浮动球阀，开关扭矩小，且球面密封不易损伤。

开启过程：在关闭位置，阀芯在阀杆机械施压下紧紧地挤压阀座上

开启过程：当逆时针转动手轮时，阀杆向上运动，其底部角形平面使阀芯偏离阀座。

开启过程：阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使阀芯开始无摩擦旋转。

开启过程：到全开位置，阀杆已经上升到极限位置，阀芯也转到全开通位置。

关闭过程：关闭时，顺时针转动手轮，阀杆开始下降并使阀芯开始旋转。

关闭过程：继续转动手轮，阀杆收到嵌于其上螺槽内的导销相互作用，使阀杆和阀芯同时旋转90度。

关闭过程：快要关闭时，阀芯已经在阀座无接触的情况下旋转了90度。

关闭过程：手轮转动的最后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔压迫球芯，使其紧密地压在球阀上。

进口轨道球阀尺寸