锅炉脱硫除尘器

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郑州佑飞机电科技有限公司位于郑州*开发区河南省国家大学科技园,是具有丰富实践经验和优良传统的,是专业从事气体输送设备,仓顶除尘器,布袋除尘器,自动配料系统,物料气力输送设备,粉体气力输送设备及磨料磨具清洁机设备的科研开发、设计、生产、销售于一体的科技型企业。公司基地现有厂房2000余平方米,并且拥有一支具备科研、生产、销售能力的专业团队;公司以优质的人才和精良的装备为核心竞争力,凭借优质的人才;创新的管理和上乘的服务,获得了客户的广泛认可。 公司以“创造人类洁净空气环境”为己任,与德国布莱梅大学、河南大学、中国建筑设计院等开展广泛合作,依托完善的科研体系和强大的专业队伍,在秉承德国的生产技术和设计理念下不断创新。公司长期致力于工业企业车间内环境的治理和改善,对于车间厂房的局部除尘、厂房的整体除尘和通风、油雾油烟净化等各个领域,生产多系列、多元化的烟尘、粉尘、油雾油烟等净化产品。公司以其高科技的环保产品广泛应用于焊接烟尘、铸造、冶金、金属加工、木业加工、制药、合成材料、耐火材料、水泥、造纸、电子工业、陶瓷、石材加工、粮食等行业。 一大批国际国内企业已经成为我们的忠诚客户,公司不断为客户提供新技术、新设备的同时,自身也在不断发展壮大,现公司经营的产品已覆盖全国各个省市。我们的产品以优良的品质、优异的性能、的技术、特殊的功效深受广大用户的好评。 在不断向广大用户推荐现有产品的同时,努力研发清洁生产与环境保护需要的高科技产品。  我们始终坚持以“及时高效、诚信服务”为宗旨,为用户提供可靠的技术支持及服务。  以客户为向导;以诚信为根本;以创新求发展。

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产品介绍:
 
   锅炉脱硫除尘器氨法脱硫,是控制二氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液,输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二级脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储。
 
工作原理:
   锅炉脱硫除尘器[1]氨法脱硫,是控制二氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液,输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二级脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储,通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时,锅炉除尘器还生成了可观的副产品,达到一定的经济效益。
 
反应原理:
   锅炉除尘器的烟气运行路径:烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统;流过一个99%轴流增压风机,进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后,与包含氨水浆液的逆流喷浆接触,其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和,并将其从入口的135℃温度冷却到50℃,紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器,两层高效的除雾器安装于脱硫塔的上部,以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体,离开脱硫塔,再次通过锅炉,以重新加热气体,并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置。锅炉脱硫除尘器的脱硫塔液体路径:脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内,该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨极易溶解,在常规条件下,可达40%重量的溶解度,而在脱硫塔运行条件下,该比例可达48.5%。脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。脱硫塔输送泵将浆液送到级脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中,而旋流器下部,含有1317%重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的第二级脱水旋流器做进一步脱水处理。一台滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。锅炉脱硫除尘器的反应剂供给系统:氨水反应剂供给系统包括了7天储存量的储罐和输送泵。28%浓度的氨水通过脱硫塔底部的氧化用分配器与氧化空气和冷却水混合在一起送入脱硫塔。一个预设PH值的控制阀控制了氨水的流量。
 
应用条件:
  氨法脱硫的锅炉除尘不但除害而且变害为益,还可以产生出对人类有益的副产品,锅炉除尘设备把损害土地、农作物的酸雨变成农民种地的化肥。氨法脱硫工艺类似常见的石灰石石膏工艺,但生成的副产品不一样。
 

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