单效浓缩器_单效蒸发器_单效外循环蒸发浓缩器

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单效浓缩器_单效蒸发器_单效外循环蒸发浓缩器

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安徽祥派机械制造有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业,在生产线领域已发展成为国内该领域的者,积累了代表水平的冷作技术、抛光技术、工程设计安装技术,业务范围涉及中药提取生产线,果汁饮料生产线,冰淇淋生产线(茶饮料、凉茶、果汁果蔬果醋饮料、植物蛋白饮料、碳酸饮料、维他命饮料、保健饮料、乳制品饮料、豆制品饮料、蓝莓饮料、雪莲果饮料、粗粮饮料等)、八宝粥、食品、酒类(白酒、啤酒、红酒、葡萄酒、保健酒、黄酒、米酒、果酒等)。公司主营产品有:不锈钢搅拌罐、电加热反应罐、不锈钢搅拌桶、冷热缸、老化缸、沉淀罐、配液罐、配制罐、调配罐、酶解罐、配料罐、乳化罐、提取罐、浓缩设备等,及成套工程设备的设计、制造与安装,针对食品、乳品、化工、制药成套设备以及生产线配置、新旧生产线的技术改造等。是国内少数能设计与制造卫生级高精度流体设备厂家之一。公司以顾客的需要为,以顾客的满意为宗旨,建立了适应产品设计、开发、制造、试验等工作的生产试验中心。配置了满足加工制造需要的数控加工中心,具有设备*的机、电、水、气功能齐全的产品实验、测试环境。提供工艺设计、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训等的工程服务。科技是创新的源泉,创新是发展的动力。公司始终把“科技创新”放在,以技术作为核心竞争力,积极引进的设计理念和制造技术,不断创新进取,吸引了国内一批优秀的机械、工程、工艺、自控专业人才,将科学技术转化为实际生产力,提高公司产品、设备的技术含量。公司技术全面,技术能力在同行中处地位。公司成立以来赢得了国内外广大客户的信赖和有关政府部门的大力支持,通过了ISO9001-2000质量体系认证,同时被评为“信得过的企业”,“重合同、守信用单位”,“AA资信企业”,“中国饮料机械名优品牌”等荣誉称号。公司成立以来,汇集了一大批长期从事饮料设备技术研究、工程应用、实践经验丰富的高科技人才。通过引进技术,在传统饮料的基础上!本企业遵循"以诚相待,以信为本,以优取胜"的经营理念,愿与各界人士携手合作,共图发展,热忱欢迎国内外新老客户,有识人之士光临惠顾。我们将秉承*的经营理念、科学的管理模式和优质的服务行动,与国内外多家科研单位合作开发了诸多新型饮品,并且结合市场需求和对产品的长期深入研究,不断地为新老客户提供的产品和服务,着力打造饮品企业的辉煌江山!

详细信息


一、单效浓缩器的概述


单效浓缩器又称单效外循环浓缩器、单效外循环蒸发器,有的也称单效外循环真空浓缩器,适用于中药、西药、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的浓缩,尤其适用于热敏性物料类的低温真空浓缩。单效浓缩器具有浓缩速度快,时间短,可以一机多用,可进行常压,减压浓缩,收膏。单效浓缩器(单效外循环浓缩器)由加热室、蒸发室、捕沫器、冷凝器、冷却器、受液罐及系统内联接管阀件、配套仪表等组成。与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造,耐腐蚀,外观美观。加热器、蒸发器外均设有保温,保温外包采用不锈钢板制作,表面做镜面或亚光处理,达到GMP标准。单效浓缩器的加热器采用快开式结构,清洗方便。加热室内部为列管式,壳程接入生蒸汽,加热列管内部的液体,加液室并配有压力表、安全阀,以确保生产安全。 分离室正面设有视镜,供操作者观察料液的蒸发情况,后面人孔便于更换品种时清洗室内部,并设有温度表、真空表,以便观察掌握蒸发室内部的料液温度与负压蒸发时的真空度。
二、单效浓缩器工作原理
生蒸汽进入加热室的壳程,将管程料液加热上升,从喷射管喷入蒸发室,进行汽液分离,其料液从循环管回到加热室下部再加热,料液受热又喷入蒸发室形成循环。料液浓缩到一定的程度,经取样确定合格后由出料口出料,蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫后由冷凝器与冷却器冷却成液体进入受液罐,最后不凝气体排入大气或真空泵抽走。
三、单效浓缩器 操作规程
1、操作前工作:
⑴.操作前应检查设备、阀门、仪表是否正常,管路是否畅通,无泄露地方。无异常,方可清洗设备。
⑵检查加热器及蒸发器是否清洗干净。
⑶检查各阀门是否处于正确的启闭位置。复检无误后,方可操作使用。
2、开车:
⑴.打开真空阀门;
⑵.开启进料阀进料,待蒸发器下视镜中见到料液时,即关闭进料阀;
⑶.开启冷凝器及循环冷却水。使水压稳定在0.1~0.2MPa.
⑷.缓缓开启蒸汽阀门。升温加热至所需压力,使蒸发器进行热循环。
3、正常运行:
⑴.调整进料阀门开启度,控制液面维持于某一高度,使药液蒸发 量和药液补充量达到动态平衡。
⑵.每蒸发2小时左右,便打开加热器之排气阀,将不凝性气体排出。
⑶冷凝水的排放,除加热器冷凝水单独排放外,蒸发冷凝水约15~20分钟排放一次。
排放步骤为:
a、关闭通水阀;
b、打开排空阀,使受水罐由真空转为排空;
c、打开排水阀,将冷凝水排放;
d、冷凝水排完后,先关闭排水阀,再关闭排气阀,打开通水阀设备正常运行。
4、停车:
⑴.关闭蒸汽阀门,停止供给蒸汽;
⑵.关闭真空蝶阀;
⑶.打开蒸发器排气阀破坏蒸发器真空,放下浓缩时的浸膏;
⑷.打开排气阀及排水阀,将冷凝水排掉;

⑸.清洗各效蒸发器和加热器。


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