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CQF工程塑料磁力泵
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长申人以质量为本，以*的技术，科学管理，坚持以用户为核心，以优良的服务答谢广大客商，坚持以质量行*，开拓国内外市场。
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详细信息
CQF工程塑料磁力泵
CQF工程塑料磁力泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的泵，当原动机带动外磁钢转动时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转，而内磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无接触带动叶轮转动之目的。
CQF型工程塑料磁力驱动泵型号意义
CQF型工程塑料磁力驱动泵产品特点
CQF型工程塑料磁力泵以静密封取代动密封，利用磁力耦合间接驱动，消除了滴漏的烦恼，是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，实现安全、文明生产的理想用泵。
CQF型工程塑料磁力驱动泵产品用途
CQF型工程塑料磁力泵结构紧凑，体积小，躁声低，运行可靠，使用维修方便。可用于化工，食品，电影照相洗印，科研机构，国防工业等单位抽送酸，碱液，油类稀有贵重液，毒液，挥发性液体，以及循环水设备配套。防爆电动机选用此泵则更为理想。
CQF型工程塑料磁力驱动泵结构图
CQF型工程塑料磁力驱动泵性能参数
| 型 号 | 口径 | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 电机功率 (kW) | 电 压 (V) | 材 质 | |
| 进口(mm) | 出口(mm) | ||||||
| 10CQF-3 | 10 | 8 | 0.9 | 3 | 0.01 | 220 | 工 程 塑 料 |
| 14CQF-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 0.12 | 220/380 | |
| 16CQF-8 | 15 | 15 | 1.8 | 8 | 0.12 | 220/380 | |
| 20CQF-12 | 25 | 18 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
| 25CQF-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 1.1 | 380 | |
| 32CQF-15 | 32 | 25 | 6.5 | 15 | 1.1 | 380 | |
| 32CQF-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 1.1 | 380 | |
| 40CQF-20 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 | |
| 50CQF-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 3 | 380 | |
| 50CQF-32 | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 4 | 380 | |
| 65CQF-25 | 65 | 50 | 25 | 25 | 5.5 | 380 | |
| 65CQF-32 | 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 380 | |
| 注：表中20CQF-12---65CQF-32都可配防爆电机 | |||||||
CQF型工程塑料磁力驱动泵安装尺寸图
| 型号 | A | B | C | D | E | F | G | H | J | a | K | M | N | 机座螺孔 | P | P1 | Q | Q1 | φ | φ1 |
| 25CQF-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 |
| 160 | 240 | 71.5 |
| φ12 | 75 | 65 | 100 | 90 | 12 | 10 |
| 32CQF-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 |
| 160 | 240 | 71.5 |
| φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 |
| 32CQF-25 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 230 | 90 |
| 160 | 260 | 85 |
| φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 |
| 40CQF-20 | 140 | 120 | 155 | 235 | 75 | 545 | 220 | 100 |
| 180 | 290 | 78.5 |
| φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 |
| 40CQF-32 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 |
| 245 | 336 | 91 |
| φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 |
| 50CQF-25 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 |
| 245 | 336 | 91 |
| φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 |
| 50CQF-40 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 |
| 245 | 336 | 91 |
| φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 |
| 65CQF-25 | 216 | 140 | 200 | 305 | 90 | 695 | 300 | 132 |
| 280 | 350 | 91 |
| φ12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 |
【CQF型工程塑料磁力驱动泵】安装与使用：
一、磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵不得承受管路重量，对于特殊垂直安装的场合，电机务必朝上。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀
三、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致.
五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度.
六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门.
【CQF型工程塑料磁力驱动泵】使用注意事项：
一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀
三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度＜60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
五、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
六、磁力泵运行500小时后，应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更
换轴承和轴向动环。
【CQF型工程塑料磁力驱动泵】故障原因及排除方法：
| 故障现象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
| 泵不出水 | 1、 水泵反转 | 1、 调整电机旋转方向 |
| 2、 进水管漏气 | 2、 杜绝漏气 | |
| 3、 泵腔储水不足 | 3、 增加储水量 | |
| 4、 电压太高、启动时联轴器打滑 | 4、 调整电压 | |
| 5、 吸程太高 | 5、 降低泵安装位置 | |
| 6、没有灌水或泵内不足 | 6、 放净空气、灌满水 | |
| 7、叶轮受阻不转 | 7、请先叶轮、泵壳、隔离套 | |
| 8、底阀堵死或锈死 | 8、清洗杜塞物和修理底阀 | |
| 流量不足 | 1、 吸入管径大小或堵塞 | 1、 调换或清洗进水管 |
| 2、 叶轮流道阻塞 | 2、 清洗叶轮 | |
| 3、 扬程过高 | 3、 开大出水阀 | |
| 4、 转速不够、 | 4、 恢复额定转速 | |
| 5、叶轮磨损或腐蚀严重 | 5、更换叶轮 | |
| 6、扬程过高或吸程过高额定 | 6、降低扬程、降低泵的安装位置 | |
| 7、吸入管路空气漏进 | 7、拒绝漏气 | |
| 8、密封环严重磨损 | 8、更换密封环 | |
| 扬程过低 | 1、 流量过大 | 1、 关小出水阀 |
| 2、 转速太低 | 2、 恢复额定转速 | |
| 澡音太大 | 1、 泵轴严重磨损 | 1、 更换泵轴 |
| 2、 轴承严重磨损 | 2、 更换轴承 | |
| 3、 外磁钢或内磁钢与隔离套接触 | 3、 拆除泵头重新组装 | |
| 4、 密封环与叶轮研磨 | 4、 更换止推环、密封环 | |
| 5、 泵没有固定好 | 5、 重新固定好 | |
| 漏液 | 1、 Ｏ型密封圈损坏 | 1、 更换Ｏ型密封圈 |
CQF型工程塑料磁力驱动泵主要材料耐腐蚀性能（供参考)
| 介质名称 | 浓度 | 聚丙烯 | 浓度 | A B C | 浓度 | 不锈钢 | 浓度 | 陶瓷 | ||||
| % | 25℃ | 50℃ | % | 20℃ | 60℃ | % | 25℃ | 50℃ | % | 25℃ | 50℃ | |
| 硫 酸 | 60 | √ | √ | ＜30 | √ | × | ＜5 | √ | × |
| V | V |
| 硝 酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | ○ | 70 | V | √ |
| V | V |
| 盐 酸 | 36 | √ | √ | ＜38 | √ | √ |
| × |
|
| V | V |
| 氢 氟 酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | × |
| × |
| 0~100 | × |
|
| 醋 酸 | ＜80 | √ | √ | ＜20 | √ | ○ |
＜20 | √ | √ |
| V | V |
| 氢氧化钠 | 100 | √ | √ |
| √ | √ | 70 | √ | √ |
| ○ | × |
| 重铭酸钾 | 25 | √ | √ |
| √ | √ | 40~60 | V | V | 10~20 | V | V |
| 溴 水 |
| × | × |
| ○ | × |
| ○ |
|
| V | V |
| 乙 醇 |
| √ | ○ | ＜50 | √ | √ |
| V | √ |
| V | V |
| 丙 酮 |
| √ | ○ | 10 | ○ |
|
| V | V |
| V | × |
| 四氯乙烷 |
| ○ |
|
| ○ | × |
50 | V | V |
| V | V |
| 氟利昂22 |
| √ | √ |
| ○ | ○ |
| V |
|
| V | V |
| 漂 白 液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | ○ | ○ |
CL12.5% | × |
|
| V | V |
| 电 镀 液 |
| √ | √ |
| ○ | × |
|
|
|
| V | V |
| 照 相 液 |
| √ | √ |
| √ | √ |
| V |
|
| V | V |
符号说明：V -优良. V -良好，0-可用.但腐蚀明显X -腐蚀严重，不适用。
