甲醇计量表组成
LWGY基本型液体 主要由叶轮、轴和前后导向架(包括固定器)、检流器、轴承、壳体及连接端组成。叶轮亦称为转子,为 的主要部件。叶轮可以由直叶片或螺旋形叶片组成。通常认为叶轮的轮壳半径为叶轮半径的一半。从轴向看,叶片正好充满管道截面。叶片的轴向长度近似为叶片的高度(即从轮壳到叶顶的距离)。为保持流体从叶根到叶顶有一个相同的攻角,将叶片加工成螺旋形,这样具有更理想的特性。
甲醇计量表叶片的后缘应避免加工成锐缘形状,否则可能会出现空泡现象。
基本型液体
甲醇计量表按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为J-KM-LWGY-□B型和HKM-LWGY-□C型。
二、液体
甲醇计量表产品特点
1.高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;
2.重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计;
3.具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正
4.所有有效数据掉电后保持10年不丢;
5.范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;
6.结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
7.适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
8.专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等;
9.
甲醇计量表可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。
一、
甲醇计量表产品特点:
1.传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,并且提高耐磨性能。
2.结构简单、牢固以及拆装方便。
3.
甲醇计量表测量范围宽,下限流速低。
4.压力损失小,重复性好,精确度高。
5.
甲醇计量表具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。
二、
甲醇计量表工作原理:
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由磁钢和线圈组成)的磁场中,
甲醇计量表旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电
脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f
甲醇计量表与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k;
式中:
f——脉冲频率[Hz];
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];
3600——换算系数。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,
甲醇计量表便可显示出瞬时流量和累积总量。
三、
甲醇计量表主要技术性能:
1.公称通径:(4~200)mm基本参数见表一;
2.介质温度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
3.环境温度:(-20~55)℃;
4.准 确 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
5.
甲醇计量表检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆);
6.供电电源:电压:12V±0.144V, 电流:≤10mA;
7.输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V;
8.传输距离:传感器至显示仪表的距离可达250米;
9.现场显示型供电电源:3V(锂电池供电,可连续使用3年);
10.显示方式:
甲醇计量表现场液晶显示瞬时流量和累计流量;
11.现场显示带信号输出供电电源:24V;4~20mA两线制电流输出,远传距离500米。
四、
甲醇计量表使用
2、图3,安装尺寸见下表:
安装注意事项编辑
1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应≥20dn,下游直管段应≥5dn(dn为管道内径)。
3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施;
4、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道(如图四);
5、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理;
6、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式,详见有关“使用说明书"。