旋流净化塔及玻璃钢风管制作安装采用液体吸收法，采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理。旋流净化塔利用相对动的水和含酸气体之间的吸收等现象，进行两者之间的质交换。较大的喷淋强度和多层次的填料增加了两者之间的接触；足够的喷淋高度，可以保证含酸气体在塔内有足够的停留时间。

玻璃钢风管、收集管道直径DN150㎜-DN4000㎜，玻璃钢管粘接过程中，主要材料有配制粘接玻璃用的有树脂、助剂、短切毡，方格布，玻璃纤维纱等。玻璃钢风管接头粘接时须防止雨水和灰尘，粘接完成后14小时内接头不能受力。两个分开的管道先固定粘接。缠绕成型工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维（或布带、预浸纱）按照一定规律缠绕到芯模上，然后经固化、脱模，获得管道。根据纤维缠绕成型时树脂基体的物理化学状态不同，分为干法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕三种。

旋流净化塔内装有旋塔板，工作时烟气由塔底向上动，由于切向进塔，尤其是塔板叶片的导向作用而使烟气旋转上升，使在塔板上将逐板下液体喷成雾滴，使气液间有很大的接触面积;液滴被气带动旋转，产生的离心力强化气夜间的接触，后甩到塔壁上沿壁下，经过溢装置到下一层塔板上，再次被气雾化而进行的气液接触。液体在与气体充分接触后又能分离避免雾沫夹带，其气液负荷比常用塔板大一倍以上。

旋流净化塔由外壳、填料、填料支承、液体分布器、中间支承和再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成，塔身底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。

旋流净化塔及玻璃钢风管制作安装适用于快速和瞬间反应的吸收过程，多用于气体的净化。该塔结构简单，易于用耐腐蚀材料制作，气液接触面积大，接触时间长，气量变化时塔的适应性强，塔阻力小，压力损失为300～700Pa，与板式塔相比处理风量小，空塔气速通常为0.5～1.2m/s，气速过大会形成液泛，喷淋密度6～8m3／(m2，h)以保证填料润湿，液气比控制在2～10L／m3。填料塔不宜处理含尘量较大的烟气，设计时应克服塔内气液分布不均的问题。