- ¥50001件起订
起订量：
金属零件失效分析
- 型号
该企业相似产品
优尔鸿信检测技术有限公司（富士康华南检测中心），成立于1996年，主要从事3C产品类测试与验证、汽车零部件检测，环境可靠性测试,材料检测、尺寸测量与验证、有毒有害物质检测及计量校准服务，并具有第三方公正地位的专业检验机构。
现设立有十二大功能实验室，主要检测设备共4300余台(套) ，各类专业实验室22个，专业检测技术及管理人员1600余名，形成了专业、综合性检测/校准中心，是专业、客观、公正的第三方专业检测服务机构之一。
2003年得中国合格评定国家认可委员会实验室认可证书（CNAS）并按照国际标准ISO/IEC17025：2005《检测和校准实验室能力的通用要求》管理和运行，2018年取得CMA资质。
已完善的实验室:
环境可靠性(气候环境、机械环境、包装运输、HALT、噪音)；
金属材料检测（清洁度检测、成分、金相、力学性能、端口、镀层及失效分析）；
塑料检测（成分、热学性能、力学性能、物理性能及失效分析）；
电子产品管控物质（RoHS、卤素等）；
尺寸检测(尺寸测量、3D扫描、逆向工程)；
校准(长度、质量、热学、力学、电量)；
SMT实验室（红墨水试验、切片试验、超声波扫描、离子清洁度等）；
移动产品(手机、PAD等)寿命验证等
详细信息
随着科学技术的不断进步和工业生产的飞速发展，人们对机械零部件的质量要求也在不断提高。虽然材料质量和零部件的精密度得到了很大的提升，但各行业中使用的机械零部件仍然时常出现早期失效的情况。通过失效分析，我们可以找出导致失效的原因，并提出有效的改进措施，以防止类似的失效事故再次发生，从而确保工程的安全运行。
金属零件失效分析具有重要的意义：
1. 首先，它可以帮助我们减少和预防产品同类失效现象的重复发生，从而避免不必要的经济损失，并提高产品质量；
2. 其次，金属失效分析可以为裁决事故责任、制定产品质量标准等提供可靠的科学技术依据。
金属零件失效分析流程：
一、背景调查
现场调查；失效件的收集、取样保存；走访当事人和目击者。
二、资料搜集
设计资料：机械设计资料，零件图；材料资料：原材料检测记录；工艺资料：加工工艺流程卡、装配图；使用资料：维修记录，使用记录等。
三、失效分析工作流程（不分先后）
1. 失效机械的结构、受力分析
失效件与相关件的相互关系，载荷形式、受力方向的初步确定。
2.失效件的宏观分析
用眼睛或者放大镜观察失效零件、断口，粗略判断失效类型（性质）。
3.失效件的微观分析
用金相显微镜、扫描电子显微镜观察失效断口的微观形貌、组织，分析失效类型（性质）和原因。
4. 失效件材料的成分分析
用光谱仪、ICP、能谱仪等现代分析仪器，测定失效件材料的化学成分及断口微区成分分析。
5. 失效件材料的力学性能检测
用拉伸试验机、弯曲试验机、冲击试验机、硬度试验机等测定材料的抗拉强度、弯曲强度、冲击韧度、硬度等力学性能。
6. 其它补充实验，如材料的结构分析、应力分析等。
四、报告制作及预防措施（建议）
机械零部件常见失效形式：
断裂失效
变形失效
磨损失效
腐蚀失效等
