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机械冲击可靠性测试
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优尔鸿信检测技术有限公司（富士康华南检测中心），成立于1996年，主要从事3C产品类测试与验证、汽车零部件检测，环境可靠性测试,材料检测、尺寸测量与验证、有毒有害物质检测及计量校准服务，并具有第三方公正地位的专业检验机构。
现设立有十二大功能实验室，主要检测设备共4300余台(套) ，各类专业实验室22个，专业检测技术及管理人员1600余名，形成了专业、综合性检测/校准中心，是专业、客观、公正的第三方专业检测服务机构之一。
2003年得中国合格评定国家认可委员会实验室认可证书（CNAS）并按照国际标准ISO/IEC17025：2005《检测和校准实验室能力的通用要求》管理和运行，2018年取得CMA资质。
已完善的实验室:
环境可靠性(气候环境、机械环境、包装运输、HALT、噪音)；
金属材料检测（清洁度检测、成分、金相、力学性能、端口、镀层及失效分析）；
塑料检测（成分、热学性能、力学性能、物理性能及失效分析）；
电子产品管控物质（RoHS、卤素等）；
尺寸检测(尺寸测量、3D扫描、逆向工程)；
校准(长度、质量、热学、力学、电量)；
SMT实验室（红墨水试验、切片试验、超声波扫描、离子清洁度等）；
移动产品(手机、PAD等)寿命验证等
详细信息
机械冲击测试助力产品可靠性验证，预测并避免潜在问题
在制造业、运输业、装卸业、搬运业以及消费电子产品等领域，产品在应用过程中可能会遭受到冲击、撞击、自由落体、倾覆等瞬态激励的影响。这些瞬态激励可能会导致物体在结构强度和稳定性能方面发生故障甚至失效。为了解决这一问题，机械冲击测试应运而生，通过模拟这些瞬态激励，可以预测并避免潜在的问题，确保产品的安全性能。
机械冲击可靠性测试的应用范围非常广泛，涉及到航空、航天、造船、、消费电子产品、车辆、家用电器和显示终端等多个领域。在这些行业中，产品在使用过程中难免会受到各种冲击，因此通过机械冲击试验可以提前发现潜在的结构强度问题，从而采取相应的措施进行改进，提高产品的质量和安全性。
机械冲击测试的指标包括峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量（如半正弦波、后峰锯齿波、梯形波）和波形选择。通常，每个面需要冲击3次，共18次，除非有特别的要求。这些冲击和碰撞的方向应是6个面，而不仅仅是X、Y、Z三方向。
机械冲击可靠性测试参考标准：
环境测试试验方法第二部分:试验Ea:冲击 IEC 60068-2-27:2008
电工电子产品环境试验 第2 部分：试验方法 试验Ea 和导则:冲击GB/T 2423.5-1995
电工电子产品环境试验 第2 部分：试验方法 试验Eb 和导则:碰撞GB/T 2423.6-1995
环境试验方法:试验Ec:倾跌与翻倒(主要用于装备型样品） IEC60068-2-31:2008 /5.2
电工电子产品环境试验 第2 部分：试验方法 试验Ed:自由跌落 GB/T2423.8-1995
机械冲击测试作为一种有效的检测手段，已经在各行各业的产品安全中发挥着重要作用。优尔鸿信检测花费大量资金为实验室配备清一色进口设备，使设备更稳定，检测数据更准确，重复性更高。
