超声波乳化机使用范围
超声乳化已经应用于多种领域，并且在各个领域发挥着其*特的作用。
已经工业化的超声乳化应用有很多，超声乳化是超声波早用于食品加工的技术之。如用于食品工业中的软饮料、番茄酱、蛋黄酱、果酱、人造奶汕、婴儿食品、巧克力、色拉油、油糖水及其他类混合食品，国内外都曾经试验和采用过，并**了提高产品质量和生产效率的效果，并且水剂胡萝卜素乳化已经试验成功并用于生产。

超声波乳化设备由两部分组成：超声波乳化部件和超声波驱动系统（超声波发生器）。
超声波乳化部件：主要包括超声波换能器、超声波变幅杆、超声波工具头用于产生超声波振动，并将此振动能量向液体中发射。

超声波乳化机优点
超声波乳化形成的乳液平均液滴尺寸小，可为0．2～2um；液滴尺寸分布范围窄，可为01～10um或较窄。 超声波乳浓度高，纯乳液浓度可超过30%，外加乳化剂可高达70%。
形成的乳液较加稳定，超声乳化的一个重要特点就是可以不用或少用乳化剂使产生较稳定的乳液。
可以控制乳液的类型。采用超声乳化，在某些声场条件下，O/W(水包油)和W/O(油包水)型乳液都可制备；然而用机械乳化方法这是不可能的,只有乳化剂的性质才能控制乳液的类型。
在水中乳化，在低声强条件下可形成一种类型的乳液，而在高声强条件下则可能形成另一种类型的乳液。
超声波乳化生产乳渣所需功率小。

超声波乳化机利用超声分散结合高压蒸煮的物理改性方式对香蕉皮粉进行前处理，然后用酶解香蕉皮粉。采用采用单因素试验研究该前处理方式对香蕉皮中可溶性膳食纤维的提取率以及香蕉皮不可溶性膳食纤维的理化性质的影响，结果表明超声分散结合高压蒸煮处理相较于未经前处理而单纯用酶处理所得的不溶性膳食纤维，持水力提高了5.05g/g,结合水力提高了4.66g/g,持油力提高了4.60g/g，溶胀性提高了0.4/g。
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