6头组合式超声波焊接机

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6头组合式超声波焊接机

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超声波智能系统 超声波发生器

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超声波焊接机器
早期于2003年底在重庆及西南地区代理“中国台湾明和超音波”焊接设备系列(工商注册为重庆市产业开发区明和机械配件经营部)超声波塑料焊接机,热板焊接机,振动磨擦焊接机,热铆焊接机以及超音波清洗设备, 等各类非标塑料焊接设备的买卖,维修,维护,保养等专业性技术服务。 2010年应广大新老客户和用户的支持和信任以及要求,开发生产各类非标超声波焊接设备及自动化塑料焊接机,超音波多工位及多模块应用 同时成立<<重庆成乾精密机械有限公司>>,以更专业的技术开发,生产制造各类汽车内外饰件非标塑料焊接机,各类塑料功能构件,部件产品的焊接装配,热铆,热焊及零部件的自动化装配.交通业.文具业.食品包装业 等行业塑料制品的焊接设备。根据市场需要和各行业标准不断革新和自动化推行,于2018年推出机器人塑料焊接机,自动化机械塑料焊接机及装配焊接运用.激光塑料焊接机,超声波塑料焊接机,红外线塑料焊接机,自动化组合式塑料焊接机及装配线设计生产制造和销售。以掌握核心科技技术为基础,行业规范为标准,外部供应商辅件为支撑,以形成技术开发,生产,组装,销售,服务为一体的科技型产业。为广大新老客户提供坚固耐用物廉价实的优质产品。以持续发展,更专业的研发,生产,制造和运用. 于2020年注册了<<重庆二微米激光设备有限公司>>秉承以更专业自主的发挥20年来超声波(超音波)焊接设备优良传统,优质稳定的产品质量为基础.推出新一代ERWMI系列非标设备的运用和开发,研发 .该公司定位于专业从事塑料焊接激光光源的研发,生产,制造,和销售,同时开发激光专用设备的运用和定制。展望未来,以开发更多波长的激光设备以实现不同行业不同材质的激光智慧化光源系统。和智慧化在线判断系统,的多元化产品.同时激光运用系统同超声波系统相结合,研发出更智能,智慧的超声波焊接系统和激光系统,以及在线实时系统.我们将不懈努力创造,研发出更更实用的各类智慧系统,以服务于各种焊接设备,各种工况焊接需求.同时各位新老客户制造的产品,来自于系统的精确计算分析和合理分布机械结构部件以及高精度的机械设备.

详细信息

根据不同的产品进行机器组合  图示是一台4头组合机(多头可组合5台 6台7台10台 等等 
具体组合式样按照产品结构而进行设计
大型不规则产品 仪表盘水箱等
外观尺寸:825*1208*1950 长宽高
整机型号:本机采用全铝合金型材机架或钣金型


1)机器型号:ER-S2600-4T

本机配置:超声发生器 4

焊接头设计:4个焊接头

完成一个产品焊接是1次焊接

2)频    率:15 KHz

3)功    率:10.4KW

4)电    : AC220V/25A/50Hz

5)控制方式:自动或者手动

6)调模控制:手动上下

7)焊接方式:自动

8)驱动控制方式:ERWMI系统

9)焊接时间控制:ERWMI系统

11)操作界面:ERWMI系统显示屏

12)产品定位方式:专用胎具

15)驱动程度功能:单头焊接可根据需要而选择备选

安装光栅:  有配置

16)多个产品切换方式:可换不同的产品焊接单元进行不同的产品焊接

17).故障提示:屏幕提示及锁定

18).故障解除方式:手动复位

19).控制方式: 自動或者手動

20).变幅器放大倍数:1-3倍(根据产品而设置)

21).功率调整:20%—99%可设置精度1%

22).参数设定方式: HMI人机界面

23).焊接模式: 时间

24).频率控制方式:自动追踪


25.程控机配置:ERWMI系统                              

26.机器下移动机柜:有配置

27.部件来源国内优质部件+国际品牌部件

特点:

1、智能数字超声波控制电源。该产品使用完善优化的实时锁相环跟踪技术,使产品性能更加稳定运行更加可靠。

2、灵活的人机界面配置工作方式,使产品应用更加灵活方便。调试和监控更加直观方便。

3、监测信号的输出,可实现工装和机器进行互锁功能

4、故障信息代码提示,能有效的提早采取相应措施以免故障扩大化。

5、多功能多用途输出,可方便实行自动化控制和工装夹具的连锁功能

各功能输出控制各功能输出控制

焊接启动及参数控制制:                                        

1.焊接启动方式: 点动 自动  外控                             

2.参数设定方式: hmi屏+单片机屏

3.控制方式:外部控制或者内部控制

4.时间控制方式:ERWMI系统人机界面

焊接模式及显示                                               

1.时间模式: ERWMI系统

2.频率控制方式:自动追踪

3.换能器冷却方式:风冷                                              

4.焊头位置检测: 有设置

5.频率显示: hmi人机实时显示

6.报警显示 :超声异常报警

7.压力检测及显示 :有设置

 调节及选购

1.超声振幅调节 20%-99%可调,最小调节精度1%

2.变幅器放大倍数:1.5倍

3.气缸速度调整:有设置

5.各类优质零部件组装于国内

特点

1、智能数字超声波控制电源。该产品使用完善优化的实时锁  相环跟踪技术,使产品性能更加稳定运行更加可靠。

2、灵活的人机界面配置工作方式,使产品应用更加灵活方便。调试和监控更加直观方便。

3、监测信号的输出,可实现工装和机器进行互锁功能

4、故障信息提示,能有效的提早采取相应措施以免故障  扩大化。

5、多功能多用途输出,可方便实行自动化控制和工装夹具的连

工作流程

1.上电机器进行自检.

2.自检完成后,输出 焊机就绪信息(如焊接不正常侧提示报警 )(此步 是在自动化流水线工作时需要)(单机流程 请忽略)

3焊接互锁信号正常后 (此步 是在自动化流水线工作时需要)(单机流程 请忽略)

4工人或者机器人手工放入工件到预先设计的工装

5,按设备启动按钮 (或者流水线系统发出工作信号)

6.工装闭合(手动底治具模请忽略)

7焊接头和预压系统自动下降(无预压请预压系统)

8 待预压系统检测到预先设定的预压位置时,系统工作并预压(此时主轴焊头停止) (无预压请预压系统)

9预压到位 启动焊头下降 (无预压请预压系统)

10.开始焊接 ,焊接完成后保压

11.保压完成.焊头上升.预压上升. (无预压请预压系统)

12.焊接完成后工装自动打开  (手动底治具模请忽略)

13.工人或者机器人取走产品.

14.机器进入待机 .然后重复4 到14 而循换焊接 .

在焊接过程中机器若有问题则报警焊头复位到原始位置 .

机械参数

1.   重    量: 约500kg 以实际为准

2.   外形尺寸(Dimensions)(L*W*H)

机器尺寸:1207×825×1960mm  尺寸高度以实际为准

3.焊头下降行程:125MM  max

5.焊头满载下降压力:200kg MAX

6.焊头行程微调范围:10MM

8触摸屏幕高度:离机器安装轮水平位置 垂直距离:1500

电气参数

1.超声频率:15KHZ

2.超声功率:10.4W(50%-99%可调节)

3.电    源: 单相AC 220V, 25A  50Hz 每单台

4.通讯方式:485 主机通讯(专用屏幕供方自用端口)

5总功率10.5KW MAX

1、根据产品通过CNC加工为和产品一样的胎具进行产品定位;(分块模具)

2、胎具能自动开启和关闭预压被铆接的工件。

主要元器件

音波发生器 (晶体板,发振板,电容板,输出变压器,整流器) 

气动组件(气源处理,空气驱动及气动控制组件)  换能器 

发振板  继电器气缸  各种机械零部件等

 

序号

名称

品牌

产地

备注

1

气缸

亚德客

 

 

2

系统+触摸屏

   ERWMI

 

 

3

导轨或者导套

上银

中国台湾

 

4

按纽

施耐德

法国

 

5

机架

专用钣金系统

重庆

 

6

龙门架

钢型材

重庆

 

7

焊头

铝合金

重庆

 

8

运动机构

重庆成乾

重庆

 

9

电磁阀

亚德客

 

 

 

中间继电器

OMRON

 

 

 

传感器

SMC

 

 

10

开关电源

中国台湾明纬

 

 

11

低压电器

欧姆龙

欧姆龙

 

12

其它未注明材料均采用国内优质品牌

 

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