ERWMI系列 (以下功能可根据需要而定制)
  智能超声波(超音波)电源 
1、机器型号：ER-S2800
2、频    率：15KHz
3、功    率：2800W 
4、电    源: AC ￠220V， 15A  50Hz
5．追频方式：自动追频
7.故障提示：屏幕提示及锁定
8.故障解除方式：手动复位
9、控制方式: 自动或者手动
10、调模控制:手动
12.参数设定方式:液晶显示屏    
14、控制方式:外部控制或者内部控制
15、时间控制方式：触摸液晶屏  
16.焊接模式: 时间模式
17.频率控制方式:自动追踪 
19.工件不良品型号输出:正电源(接外部工装和报废箱扫描复位) 选购
20.程控机配置
22.焊接模拟量:外部加装 
23.焊接过程控制:外部加装 
26.参数设置: 触摸屏幕
27.工装控制:PLC控制  
特点：
1、智能数字超声波控制电源。该产品使用完善优化的实时锁相环跟踪技术，使产品性能更加稳定运行更加可靠。
2、灵活的人机界面配置工作方式，使产品应用更加灵活方便。调试和监控更加直观方便。
3、监测信号的输出,可实现工装和机器进行互锁功能
4、故障信息代码提示，能有效的提早采取相应措施以免故障扩大化。
5、多功能多用途输出,可方便实行自动化控制和工装夹具的连锁功能
6、真正全自动追频（AFC）适应各种大小焊模和不同的设计模具，自动追踪频率范围：±400HZ（依15KHZ超声波为例，模具频率在14.40-15.20KHZ可自动频率追踪使用）。追频精度：±5HZ。
7、采用CPU电脑监控各程序速度快适应力特强、内置各种保护系统“系统保护监测”功能会对以下情况发生响应： 
        IGBT温度过高保护
        压力过高从而导致过载
        超声波发生器电流过大
        焊头、变幅器或者换能器松动或其他故障
    发生器电路失效
    发生器和换能器间的线缆故障
    供电频率不稳自动补偿
8.“自动调谐”功能能使超声波发生器自动跟踪并且补偿焊头频率发生的变化。当温度过高，焊头表面有磨损或有杂物在焊头上时，这种频率变化都会发生。 
9.内置全自动恒振幅系统，对不同的气压变化及电压波动自动补偿，可对超声波振幅由1%-99%无级调节，适应不同焊接工件之要求。
10.采用IGBT做功率放大，反应快，比传统硅功率管反应速度快100倍多，故保护功能较优。
1. 重    量: 约10kg                                                    
4. 尺    寸：长342mm×宽268mm×高195mm  升级的原因除外 具体以实际为准

各类塑料焊接设备原理及应用方式

超声波熔接机原理

系超声波振动头将电子能转换为机械能，在靠焊头（HORN）将能量传导至

塑料工件的之接触面，使分子与分子之间产生激烈摩擦生热原理，使产品瞬间熔化并结合为一体，加工速

度快。干净 美观 经济 熔接范围 ：玩具业文具业 家电业电子业 食品业 通信业 交通业

热板熔接机原理

系利用模板将其加热至所需之温度，再放于塑料工件与工件之结合面的中间，使热力集中于两个结合面，

受热后产生溶解时，推出热板模后，再利用外在压力，致使工件合而为一，成为坚固耐久性的功用，可处

理熔接物，本身硬度较高，形状复杂，体积较大的产品皆可迎刃而解。

热熔实例：汽车车灯、户外冰箱、门板、打气筒、储水桶、吸压器、洞洞球、CD 盒、洗衣机平衡环，韵律舞蹈板等。

热铆机原理

系利用模具将其加热至所需温度，并与焊接产品接触,热传导至工件表面,达到

软化点,并且靠一定压力进行铆接最终达到铆接效果.