垃圾焚烧消解净化催化剂

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垃圾焚烧消解净化催化剂

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有机废气处理催化剂、脱氧催化剂、脱硝催化剂、臭氧分解催化剂、漆包机用催化剂、甲烷化催化剂、VOC有机废气、喷漆废气处理、蜂窝陶瓷催化剂、油漆废气处理
江西中科凯瑞环保催化有限公司(CAS-KR)创建于2010年,作为一家专注于环保型催化剂研发与生产的技术型企业,是具备制造有机废气(VOCs)处理催化剂、一氧化碳CO脱除催化剂、除甲醛三效催化剂、NOx气体净化催化剂、工业臭氧分解催化剂及相关气体净化催化剂能力的厂商。公司拥有占地面积近13000米2的研发和生产基地,现有员工51人,研发技术人员18人,其中博士3人,高级专业技术人员10人,是一个富有活力且发展潜力的科技型公司。 中科凯瑞配置有环保催化剂性能分析仪、强度试验机、数显工程陶瓷抗压强度测试仪、数显可塑性仪、致密度仪、快速水分测定仪等催化剂实验和检测设备,拥有二条催化剂生产线,在快速迭代、升级催化剂性能的同时,可确保年产量达1000立方。 中科凯瑞具备完善的环保催化剂研发能力,紧密依托中科院兰州化学物理研究所、同济大学等在环保催化剂研发上的技术支撑,利用具有悠久历史的萍乡优质传统陶瓷产业制作工艺为基础,提升环保催化剂产品的技术含量和性能。通过科研技术与地方产业优势的互补结合,确保环保催化剂产品具有高活性、高选择性、耐高温、耐腐蚀、高强度的特点。 中科凯瑞注重提供成熟的环保催化剂技术和资源,确保为客户提供可靠的环保催化剂产品。因此,”开拓创新“始终是植根于中科凯瑞公司的一种企业文化,公司现已推出数十种环保催化剂产品,满足客户日益增长的需求。迄今为止,已研发CAS-KR-V01型系列VOC有机废气催化剂、CAS-KR-Y型系列一氧化碳CO脱除催化剂、甲醇重整催化剂及甲醇燃烧催化剂、CAS-KR-Y-F型常温甲醛脱除催化剂、CD*OZ系列臭氧分解催化剂、CAS-KR-YL-F型垃圾焚烧/消解废气专业催化剂、CAS-KR-T-K型脱氧/氢催化剂、CAS-KR-J-K型甲烷化(脱碳)催化剂及CAS-KR-X型SCR催化剂共三大类数十个品种。各类催化剂产品已经广泛应用于航空、化工、油漆、漆包线、涂覆、烤炉、家电、热水器、电力、钢铁、化工、硝酸盐/硝酸厂家、高温垃圾焚烧炉等系统。 中科凯瑞拥有完善的环保催化剂技术和储备,目前已获得国家发明1项、实用新型6项;国家重点新产品1项、江西省重点新产品1项;承担创新基金1项、江西省对外合作项目1项;江西省科技鉴定成果1项、萍乡市科技鉴定成果1项、江西省科技进步三等奖2项、萍乡市科技进步一等奖2项等诸多荣誉。 中科凯瑞的环保催化剂产品以技术赢得了市场与客户的好评。每一项产品,我们都贯彻了技术与品质追求的宗旨:积极响应客户的个性化需求,缔造价值,为客户带来效益和满意,一同减少环境污染。 江西中科凯瑞环保催化有限公司珍视与合作伙伴的每一次合作,珍视我们的技术与品质,我们愿为自然环境与和谐社会贡献一份力量。

详细信息

垃圾焚烧消解专用净化催化剂应用介绍
江西中科凯瑞公司生产的CAS-KR-YL-F型垃圾焚烧消解专用催化剂,是以堇青石蜂窝陶瓷为载体,采用的耐高温稀土涂层材料,以贵金属Pd、Pt为活性组分制得。主要应用于垃圾焚烧炉、垃圾碳化消解炉领域,安装于垃圾焚烧消解炉尾气处理系统,作为催化燃烧室的核心部件。垃圾焚烧消解专用催化剂可大幅提高焚烧炉排放物控制水平,在二次烟气再燃烧处理中发挥高活性耐温的优势,使烟气得到了充分的处理;烟气排放物中CO含量小于22mg/m3;同时,二次催化燃烧反应余热得以再利用。

垃圾焚烧消解专用催化剂性能指标
1、起燃温度:260℃-280℃
2、450℃时CO转化率:>99%
3、耐温:800℃
4、使用寿命:>1年
5、450℃空速h-1:>5000
6、堆  比  重:0.70±0.05g/mL
7、压 碎 强 度: ≥12MPa
8、载 体 规 格:可根据客户要求
9、涂 层 负 载:>8.0%
10、脱落率:<1%
11、贵金属含量:>0.1%或可根据客户要求
12、外观:蜂窝陶瓷灰黑色


垃圾焚烧消解专用催化剂工作原理
CAS-KR-YL-F型垃圾焚烧消解专用催化剂作为垃圾焚烧(消解)炉核心部件,一般安装在垃圾焚烧炉二次燃烧室或消解炉尾气催化反应炉中,垃圾焚烧(消解)炉是焚烧(消解)生活垃圾的节能减排设备,垃圾焚烧工艺为垃圾在一次炉膛内燃烧,一次焚烧(消解)尾气经除尘等工艺变为中温废气,中温废气进入二次催化燃烧室,在二次燃烧室中通过催化剂发生催化氧化放热反应,中温废气转化为二氧化碳和水达到消除CO的目的;经催化氧化燃烧后的净化尾气余热可用于发电及产生高温蒸汽供暖用,然后经烟囱排入大气。

垃圾焚烧消解专用催化剂使用注意事项
1)低温状态下,大量的垃圾焚烧(消解)废气进入催化床,造成催化剂“闷死”,导致暂时失活。
2)含硫、磷、砷、卤素等化合物、重金属化合物会与活性成分反应,导致催化剂失活;应采用烟气预处理各类酸性气体及杂质。
3)灰尘、积炭、高沸点粘性物附着于催化剂表面,覆盖催化剂活性点,导致催化作用丧失;应采用烟气过滤预处理。
4)催化床第1段长期800℃以上高温会使催化剂载体及活性成分团聚或烧结,造成活性位数量大幅减少,最终失活;催化床第1段应及时换热。
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