金属材料抗拉强度、断面伸长率等参数怎么测量得出？

答：通过拉伸试验即可得出以上材料参数。

金属拉伸试验，又称抗拉试验，是在承受轴向拉伸载荷下测定金属材料特性的试验方法。它主要用于评估材料在受到拉伸力时的机械性能，如屈服强度、抗拉强度和延展性等。拉伸试验是材料机械性能试验的基本方法之一，广泛应用于工程领域。

在拉伸试验中，试样被固定在拉力试验机上，并逐渐施加轴向拉力直至试样断裂。试验过程中，会记录下力和试样伸长量的变化，从而生成应力-应变曲线。应力-应变曲线通常以应变为横坐标，应力为纵坐标绘制。大致可以分为以下几个阶段：

弹性阶段：在此阶段，应力与应变之间呈线性关系，即遵循胡克定律（σ = Eε），其中E为弹性模量。当外力撤除后，试样能够恢复到原始状态，无变形。

屈服阶段：随着应力的继续增加，应力与应变之间的关系开始偏离线性，材料开始发生塑性变形。屈服点（σy）是弹性阶段与塑性阶段的分界点，也是材料开始发生明显塑性变形的标志。

强化阶段：在屈服点之后，材料经历了短暂的应力下降（对于某些材料可能不明显）后进入强化阶段。在此阶段，随着应变的增加，应力再次上升，材料通过加工硬化抵抗进一步的变形。

颈缩与断裂阶段：当应力达到材料的抗拉强度（σb）时，试样开始发生不均匀塑性变形，形成缩颈。随着应变的进一步增加，缩颈处应力集中加剧，最终导致试样断裂。断裂点（σf）为材料的条件断裂强度，表示材料对塑性的极限抗力。

通过拉伸测试可以得出以下材料参数：

弹性模量 (E)

泊松比 (ν)

屈服强度

抗拉强度（极限抗拉强度或UTS）

断后伸长率

断面收缩率

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