该设备安装在喷吹罐底部流化器上或煤粉仓仓底流化器内部,气体通过流化板与床层上的煤粉充分混合均匀,形成流态化的固气包,便于远距离输送。

● 流化板采用高科技高性能不锈钢烧结丝网制造,其特点是：耐高温、抗腐蚀，机械强度高、刚性大、使用寿命长，孔隙精度高、气流分布均匀、阻力损失小。

● 该设备具有流化效果好，性能稳定，是浓相输送的关键设备。

● 便于物料输送量的调节，节约输送气气体，降低成本。

● 流化板可设计为固定焊接式、活动式（螺栓紧固）等多种形式

流化板采用多层金属编织丝网为原料，通过特殊的叠层设计、复合压制和真空（或保护气氛）烧结等工艺制备而成。它既能够保持普通金属编织丝网孔隙结构简单、网孔尺寸均匀的特性，又克服了其强度低、整体性差、网孔形状不稳定等不足，并且可以灵活地对材料的孔隙尺寸、渗透性能和机械强度进行合理的匹配与设计，因而其综合特性优异。

　用于在净化过滤、固体颗粒的分离回收、极限高温环境的发散冷却、气流的分布控制、气浮传输、气样采集、强化传质传热和阻燃防爆等方面。

控制气体分布的烧结金属网板具有以下优异的特性：

1.孔隙分布均匀，流量、阻力的控制特性稳定。

2.强度高、刚性大、组合安装与维护方便。

3.传质、传热与溶态化效果好，效率高、耗气量低。

4.耐高温、抗腐蚀、适用环境范围宽。

5.操作弹性大、工艺调节方便、物料不易泄漏、能够消除击穿短路和堵塞等故障，使用寿命长；烧结金属网板广泛应用于氧化铝和炼铁高炉煤粉的喷吹。

气固两相流体中容易实现浓相输送的是煤粉，因其比重小（约0. 66t/m3)、粒度细、沉降速度小、消耗动力低，被广泛用于高炉生产中喷吹煤粉。企业希望喷吹系统载气流速更低，以减少管线的磨损，输送和喷吹中的煤粉浓度更高，以减少气体消耗。目前资料显示，国外高炉喷煤生产的稳定性控制较好 煤粉