水 斜锥式 多功能 高压 6000L 提取罐
公司地址：湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号

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公司介绍

湖北亿德利轻工科技有限公司是一家专业制造制药机械、食品机械、化工机械等产品的企业。目前已发展成为国内外制药机械行业中较大制造性企业之一。
亿德利轻工机械主要生产水、斜锥式、中药提取、浓缩、蒸发及有机溶媒回收设备，卫生级不锈钢罐槽、卫生级管道配件（IDF、ISO、3A等标准）等系列产品，范围涵盖制药工程、乳品工程、生物工程、化工工程等领域。
本公司具有***的制造加工能力，设备齐全，技术力量雄厚，生产产品性能优，质量可靠。公司本着“高标准，***，客户至上”的宗旨，为各类客户的配套需求量身定制。不断提高产品质量，确保按时交付，努力扩展市场，提高客户的满意度，以期达到和超越客户的希望。

动态提取是罐体底顶部增加一台减速搅拌器，药材在罐内煎煮，中间进行搅拌；煎煮结束需要进行真空出液，这样不但可缩短出液时间，而更主要的是能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。

水 斜锥式 多功能 高压 6000L 提取罐
产品介绍

水是湖北亿德利轻工科技有限公司的主营产品，公司每年投入大量的人力、物力、财力到产品的研发和生产上，力求为客户提供安全、放心的产品。

一、应用概述：
本设备适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漏作用，芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作，具有效***、操作方便等优点。罐内配备CIP清洗系统，符合GMP医药标准。

二、设备特点：
多功能提取罐可用于中药、食品、化工、制糖、油脂行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶煤的回收等多种工艺操作。无论水提、醇提、油提、蒸制，回收残渣中溶媒等工艺流程，均能适用，做到一罐多用设备利用***。罐体配备CIP 清洗自动旋转喷洗球，测温孔、防爆视孔灯、视镜、快开式投料口等，确保操作简便，符合GMP 标准。设备内筒体材质为进口SUS304 ，夹套采用全封闭硅酸铝毯保温，外筒体贴SUS304 亚光薄钢板饰面。设备成套供应包括：除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制台等附件。

三、主要结构与配置说明

使用这种方法对原料要求较严，粉碎或切碎要均匀。此法原料与水不直接接触，挥发油被破坏或水解的情况较少。罐外应有保温层以避免蒸汽在药材部分冷凝，不但减低蒸馏速度，而且在原料水分太多的情况下，也能引起芳香油成分的分散。,利用结构上的改变把进液循环口改为切线方式使上漂浮的药材很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率；因底部加装了中心鼓加大了加热面积及出液面积使出液及出渣更加的顺畅，降低了劳动强度，提高了生产有效工时。,提取罐设备在工作状态时，上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态，工作时必须将保险汽缸用上，以免泄压脱钩而发生事故。,如此循环，直到提取结束。提取液夹套应通入少量蒸汽，以维持罐内沸腾，使回流提取连续进行。提取罐负压提取时，冷凝了上部的管口P接真空系统。
在操作进出酒精时要采用真空操作，或由冷凝器、冷却器冷却后流入罐内，不能采用水泵强制循环；使用开启蒸汽进入夹套时慢开启蒸汽阀门，使用压力不能超过0.2MPa，安装时必须设有减压阀、安全阀、压力表。,如此循环，直到提取结束。提取液夹套应通入少量蒸汽，以维持罐内沸腾，使回流提取连续进行。提取罐负压提取时，冷凝了上部的管口P接真空系统。



水 斜锥式 多功能 高压 6000L 提取罐
公司案例

项目名称：句容新鸿化工有限公司反应釜项目

项目简介：新鸿化工主营作物保护、有机硅材料两个产业。开发形成以草甘膦原药及剂型产品为主导，杀虫剂、杀菌剂等多品种同步发展的产品群；围绕有机硅单体合成，搭建从硅矿冶炼、硅粉加工、单体合成、下游制品加工的完整产业链，形成硅橡胶、硅油、硅树脂、四大系列产品，成为拥有全产业链优势的有机硅企业。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

加入溶媒的同时要根据液面分别开启底部蒸汽阀和夹套蒸汽阀进行加热。要随时观察罐内温度及蒸汽压力防止罐内带压操作，提取沸腾后关闭夹套蒸汽阀门，用底部蒸汽加热维持沸腾，一直达到工艺要求的时间。,全封闭循环提取浓缩，可节省能源0.3-0.5倍；根据不同***减少溶剂0.5-1倍，而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上；设备结构紧凑，操作方便，占地面积节省50%。
加热方法有直接用火、蒸汽夹层、蒸汽蛇管。但是含有黏质、胶质或淀粉质太多的药材不适宜采用本法。采用蒸汽加热或夹层锅加热可以控制进气的温度和时间，比直火加热蒸出的挥发油品质要好。,在油水分离时，应使用油水分离器上的排水阀门调节油水分离器中油层液位，使其能从排油管排出，油水分离器中的水可以油水分离器底部排污口排出。