IH卧式不锈钢单级单吸化工泵

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IH卧式不锈钢单级单吸化工泵 IH卧式不锈钢单级单吸化工泵

型号
IH卧式不锈钢单级单吸化工泵
永嘉县海洋水泵厂

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离心泵,自吸泵,油泵,消防泵

永嘉县海洋水泵厂是专业生产水泵的大型骨干企业,年产各类水泵九万余台。企业资金雄厚,生产设备*,检测手段完善,拥有一批高素质的科技人员,同时引进了*的生产技术和管理经验。生产的产品种类繁多、规格齐全、科技含量高、品质*,广泛应用于大型油田、水利工程及高层建筑增压送水、暖通空调、化工、消防等领域,并为我国的给水工程事业作出了巨大的贡献。企业在“产品决定前途、质量决定命运、效率决定兴衰、素质决定成败”的方针指导下,不断开拓进取、创新发展。在1999年7月份,企业胜利地通过了ISO9002质量保证体系的认证并使产品质量更上一层楼,并配备了一支技术过硬的安装调试、维护的售后服务队伍。销售网点国*各大城市,产品行销全国各省、市、自治区,并出口东南亚等国。
   永嘉海洋水泵厂是专业从事水泵、生活消防自动给水设备及水泵智能控制的开发、生产、销售为一体的大型股份制企业,本厂运用计算机辅助软件清华大学的CAD/CAM以及江苏大学新的水力设计系统PCAD3.0开发、设计产品,保证了向顾客提供更优质的产品。
   “海洋水泵,泵的海洋”,海洋产品拥有9大系列36类产品,能满足不同行业的需要。海洋水泵在全国各地设有三十多个分公司以及售后服务处,产品已应用于各行各业。本厂资金雄厚,生产设备*,检测手段完善,并拥有一批高素质的专业人才队伍,同时ISO9001:9002质量管理体系的良好运作,为制造出优质、可靠的产品打下坚实基础。
   WQ(QW)型无堵塞潜水排污泵是本厂在行业中*引进联帮德国ABS制泵公司*技术的基础上,由本厂科研人员其同努力,同时征求国内水泵专家的意见,并多次改良而研制成功的新一代产品,经测试各项性能指标均达到国外同类产品的技术水平。本产品具有高效节能、结构*等优点。产品投放市场后以其*的设计,可靠的质量受到广大用户的欢迎和好评,被许多单位选为代替进口产品。
   本厂在“以人为本,科技兴业;以诚为用,质量六企;勇于开拓,锐意进取;追求*,走向未来”的方针指导下,不断开拓进取、创新发展,在*的实践中形成了一套完整的质量管理体系,并配备了一支安装调试、维护的售后服务队伍。销售网点*各大城市,产品行销全国各省、市、自治区,并出口东南亚等国。本厂以*的管理、*的产品、*的服务赢得了国内外广大用户的信赖和好评。
   本厂以“一切为了顾客满意”为宗旨,继往开来,与时俱进。

 

详细信息

型号意义
IH卧式不锈钢单级单吸化工泵型号意义

 

 

产品简介
IH卧式不锈钢单级单吸化工泵,适用于工业和城市给水,排水,亦可用于农业排灌。供输送清水或物理及化学性质类似于清水的其它液体之用,温度不高于80℃。
该泵性能范围(按设计点计):
转速: 2900r/min和1450r/min
进口直径: 50-200mm
流量: 6.3-400 m3/h
扬程: 5-125

 

 

 

产品用途
1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备 冷却、油轮卸油等。
2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。

 

 

 

结构示意图

IH卧式不锈钢单级单吸化工泵结构示意图
序号
名称
序号
名称
1
泵体
6
中间支架
2
叶轮
7
3
密封环
8
悬架部件
4
叶轮螺母
9
密封部件
5
泵盖

 

 

 

性能参数

型号
流量Q
扬程H
转速n
电机功率
m3/h
L/s
m
r/min
kW
IH50-32-125
12.5
3.47
20
2900
2.2
IH50-32-160
12.5
3.47
32
2900
3
IH50-32-200
12.5
3.47
50
2900
5.5
IH50-32-250
12.5
3.47
80
2900
11
IH65-50-125
25
6.94
20
2900
3
IH65-50-160
25
6.94
32
2900
5.5
IH65-40-200
25
6.94
50
2900
7.5
IH65-40-250
25
6.94
80
2900
15
IH65-40-315
25
6.94
125
2900
30
IH80-65-125
50
13.9
20
2900
5.5
IH80-65-160
50
13.9
32
2900
7.5
IH80-50-200
50
13.9
50
2900
15
IH80-50-250
50
13.9
80
2900
22
IH80-50-315
50
13.9
125
2900
37
IH100-80-125
100
27.8
20
2900
11
IH100-80-160
100
27.8
32
2900
15
IH100-65-200
100
27.8
50
2900
22
IH100-65-250
100
27.8
80
2900
37
IH100-65-315
100
27.8
125
2900
75
IH125-100-200
200
55.5
50
2900
45
IH125-100-250
200
55.6
80
2900
75
IH125-100-315
200
55.6
125
2900
90
型号
流 量 Q
扬程H
转速n
电机功率
m3/h
L/s
m
r/min
kW
IH50-32-125
6.3
1.74
5
1450
0.55
IH50-32-160
6.3
1.74
8
1450
0.55
IH50-32-200
6.3
1.74
12.5
1450
0.75
IH50-32-250
6.3
1.74
20
1450
1.5
IH65-50-125
12.5
3.74
5
1450
0.55
IH65-50-160
12.5
3.47
8
1450
0.75
IH65-40-200
12.5
3.74
12.5
1450
1.1
IH65-40-250
12.5
3.74
20
1450
2.2
IH65-40-315
12.5
3.74
32
1450
4
IH80-65-125
25
6.94
5
1450
0.75
IH80-65-160
25
6.94
8
1450
1.5
IH80-50-200
25
6.94
12.5
1450
2.2
IH80-50-250
25
6.94
20
1450
3
IH80-50-315
25
6.94
32
1450
5.5
IH100-80-125
50
13.9
5
1450
1.5
IH100-80-160
50
13.9
8.0
1450
2.2
IH100-65-200
50
13.9
12.5
1450
4
IH100-65-250
50
13.9
20
1450
5.5
IH100-65-315
50
13.9
32
1450
11
IH125-100-200
100
27.8
12.5
1450
7.5
IH125-100-250
100
27.8
20
1450
11
IH125-100-315
100
27.8
32
1450
15
IH125-100-400
100
27.8
50
1450
30
IH150-125-250
200
55.6
20
1450
18.5
IH150-125-315
200
55.6
32
1450
30
IH150-125-400
200
55.6
50
1450
40
IH200-150-250
400
111.1
20
1450
37
IH200-150-315
400
111.1
32
1450
55
IH200-150-400
400
111.1
50
1450
90

 

 

 

装配与拆御
IH卧式不锈钢单级单吸化工泵装配与拆卸泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷,并擦洗干净,方可进行装配。
1、予先可将各处的连接螺栓,丝堵等分别拧紧在相应的零件上。
2、予先可将O形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。
3、予先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。
4、将滚动轴承装到轴上,然后装到悬架内,再合上压盖,压紧滚动轴承,并在轴上套上连接螺栓。
5、将轴套装在轴上,再将泵盖装在悬架上,然后再将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等装上并拧紧。再将上述组件装到泵体内,并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。
在上述装配过程中,一些小件如平键、挡油盘、挡水圈轴套内O形密封圈等容易遗漏或装错顺序,应特别注意。
IH卧式不锈钢单级单吸化工泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。

 

 

 

安装
IH卧式不锈钢单级单吸化工泵安装泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响,所以安装和校正必须仔细进行。泵的外形及安装尺寸。
1、安装和校正:
(1)清除底座上的油腻和污垢,把底座放在地基上。
(2)用水平仪检查底座的水平度,允许用楔铁找平。
(3)用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
(4)水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。
(5)清理底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面,并把水泵和电机安装到底座上去。
(6)联轴器之间应保持一定的间隙,检查水泵轴和电机轴中心线是否一致,可用薄垫片调整使其同心。
测量联轴器的外园上下,左右的差别不得超过0.1 mm,两联轴器端面间隙一周上的间限差别不得超过0.3mm。
2、安装说明:
(1)泵的安装高度,管路的长度、直径、流速应符合计算,力求减少不必要的损失。
(2)长距输送时应取较大的管径,泵的管路应有自己的支架,不允许管路的重量加在泵上,避免把泵压坏。
(3)排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。

 

 

 

起动、停止与运转
1、起动:
(1)应在机泵联结前确定是电动机的旋转方向是否正确,泵的运转是否灵活。
(2)关闭吐出管路上的闸阀。
(3)向泵内灌满水,或用真空泵引水。
(4)接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的闸阀,并调节到所需要的工况,在吐出.管上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不得超过3分钟。
2、停止:
(1)逐渐关闭吐出管路上的闸阀,切断电源。
(2)如环境温度低于O℃,应将泵内水放出,以免冻裂。
(3)如长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。
3、运转:
(1)在开车及运转过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热,填料漏水和发热及的振动和杂音等是否正常,如果发现异常情况,应即时处理。
(2)轴承温度不大于80℃,轴承温度不得比周围温度超过40℃。
(3)填料正常,漏水应该是少量均匀。
(4)轴承油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时应及时补充润滑油。
(5)如密封环和叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。

 

 

 

管路损耗参考表

管径mm
流量(L/S)
1
2
4
6
8
10
25
3.2
13
 
 
 
 
38
3.5
14
15
 
 
 
15
20
 
50
0.8
3.1
13
29
 
 
 
 
25
30
 
65
0.8
3.2
7.1
13
20
 
 
 
 
40
50
 
75
0.4
1.6
3.3
5.9
9.6
21.6
 
 
 
 
 
60
70
 
100
0.4
0.8
1.3
2.1
6.8
8.6
13
19.
 
 
 
 
80
90
 
125
0.2
0.4
0.6
1.3
2.7
4.1
5.9
10.
 
 
 
 
 
100
110
 
150
0.1
0.2
0.5
1.1
1.6
2.3
4.2
6.4
9.4
 
 
 
 
 
120
130
 
175
0.1
0.2
0.5
0.7
1.0
1.9
2.9
4.3
5.8
7.7
9.6
 
 
 
 
140
160
 
200
 
0.1
0.2
0.3
0.5
0.9
1.5
2.1
2.9
3.7
4.7
6.1
7.2
8.5
 
 
 
180
200
250
   
0.1
0.1
0.2
0.3
0.5
0.7
0.9
1.2
1.5
1.9
2.3
2.8
3.3
3.7
4.9
5.2
 
300
       
0.1
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.9
1.1
1.3
1.5
2.0
2.4
3.0

阀及弯管折合直管长度

种类
折合直管直径倍数
备注
全开闸阀
12
未畅开加倍
标准弯管
25
 
逆止阀
100
 
底阀
100
部分堵塞加倍

一定管路直么之流量限制

管路直径
流量
流速
mm
L/S
m/s
25
1
2.04
38
2.5
1.69
50
4.17
2.12
65
6.67
2.01
75
10.0
2.26
100
18.4
2.33
 
管路直径
流量
流速
mm
L/S
m/s
125
30.0
2.44
150
43.0
2.45
175
60.0
2.49
200
83.3
2.69
250
133.3
2.72
300
192.0
2.71

 

 

 

常见故障原因及解决方法

故障
原因
解决方法
1、水泵不吸水,压力表及真空表的指针在剧烈摆动。
注入水泵的水不够,水管或仪表漏气。
再往水泵内注入或拧:紧堵塞漏气处。
2、水泵不吸水,真空表表示高度真空。
低阀没有打开,或已淤塞吸水管阻力太大,吸水管高太大。
校正或更改底阀。清洗或更改泵水管,减低吸水高度。
3、看压力表水泵出水处是有压力,然而水管仍不出水。
出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮淤塞。
检查或缩短水管及检查电机取下水管接头,清洗叶轮。
4、流量低于予计。
水泵淤塞,口环磨损过多。
清洗水泵及管子,更换口环。
5、水泵耗费的功率过大。
填料函压的太紧了,填料函发热,因磨损叶轮坏了,水泵供水量增加。
拧紧填料函,或将填料取出来打方一些,更换叶轮,增加出水管阻力,来降低流量。
6、水泵内部声音反常水泵不水上。
流量太大,吸水管内阻力过大,吸水高度过大,在吸水处有空气渗入,所输送的液体温度过高。
增加出水管内的、阻力以减低流量,检查泵吸入管内阻力,检查底阀减小吸水高度。拧紧堵塞漏气处,降低液体温度。
7、轴承过热。
没有油,水泵轴与电机轴不在一条中心线上。
注油,把轴中心对准。
8、水泵振动。
泵轴与电机轴不在一条中心线上或泵轴斜了。
把水泵和电机的轴中心线对准。

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