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DR-Y208-A10 椅子基座旋转寿命测试机
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生产厂家德瑞检测源自中国台湾,成立于2005年,总部设于中国台湾省高雄市,专注于可靠性检测设备行业;2021年因集团战略布局诞生广东德瑞检测设备有限公司。
德瑞检测设备是一家集研发、设计、生产、销售于一体的模拟环境测试设备的高科技生产企业,大陆新总部及研发基地设立于制造之城广东省东莞市。
公司自成立以来,始终坚持“以质量求生存、以诚信求发展、以管理求效益”的经营理念,不断引进国内外技术、积累丰富的经验,所有产品的主要部件均采用欧、美、日及中国台湾等国家和地区的进口元器件,确保产品的品质与性能,优化产品设计,走绿色、低碳、环保的可持续发展道路,为实现企业自身的转型与升级而努力前进。
公司产品系列包括:恒温恒湿系列、步入式恒温恒湿房系列、冷热冲击系列、快速温变系列、高低温交变系列、老化房系列、高空低气压系列、氙灯耐气候系列、UV紫外线老化系列、砂尘试验系列、IP淋雨系列、盐雾试验系列、三综合试验箱系列、电池检测系列等等;软件开发、计量检测及维修咨询整包服务。产品广泛用于:科研单位、质检机构、大专院校、电子电器、新能源电池、汽车船舶、LED照明、电线电缆、航空航天、五金配件、橡胶塑料、金属、包装、建材等行业和领域;成为材料开发、特性试验、教学研究、品质管制、进料检验的得力助手。
生产的检测设备符合:GB、GJB、ISO、IEC、ASTM、EN、JIS、TAPPI、ISTA、DIN、BS、CE、UL、BS、GMP、FDA等标准。
办公椅旋转寿命试验机是一种专门用于评估办公椅在负载状态下旋转能力的测试设备。以下是其主要特点和应用范围:
测试目的:
模拟使用者坐在椅内的转动状况,使椅轮在一定负荷下,连续转动一定次数后,查看其受损情况,旨在评定椅轮承受疲劳强度和磨损的能力。
适用标准:
QB/T 2280-2016《办公家具 办公椅》中6.6.11座面回转耐久性。
BIFMA X5.1-2011 Tilting chair。
EN 1335:2000 办公家具。
椅子旋转寿命试验机通常遵循以下标准:
技术参数:
加载重量:225磅(约102kg)。
旋转转速:5~15r/min。
产品规格:500×600×800mm。
电源:220V 50Hz。
测试步骤:坐垫高位置测试60000次,再调到低位置测试60000次。
测试范围:
模拟使用者坐在椅内,实际使用时的转动状况。使椅轮在一定负荷下,在连续转动或往复转动一定角度的条件下,经过一定次数后,查看其受损情况。
主要组成:
配备电磁阀、调压滤油滤水双联等气动元件。
配备位置传感器来自动感测试件有无损坏,并会自动停止测试及保留试验数据。
产品特点:
符合标准的要求,满足和标准的核心技术规定。
设备设计美观,耐用。
操作简单,简答培训即可上手。
普通办公椅:适用于常规的办公椅,测试其底座在旋转过程中的耐久性和可靠性。
可调节办公椅:包括具有升降、旋转、倾斜等功能的办公椅,评估这些功能在长期使用下的性能和耐久性。
网布椅:适用于网布材质的办公椅,测试其底座和靠背的耐久性。
皮革椅:适用于皮革材质的办公椅,特别是那些具有较高价值和设计要求的产品。
会议椅:常用于会议室的办公椅,需要经受频繁的使用和旋转。
吧椅和高脚椅:这些椅子由于其特殊的使用环境,对底座的耐久性有更高的要求。
儿童椅:考虑到儿童的使用习惯,这类椅子的底座耐久性测试也非常重要。
电竞椅:由于电竞椅通常具有复杂的调节功能和较高的使用频率,其底座的耐久性测试同样适用。
结构强度和材料耐久性:试验机通过模拟底座在不同角度下的旋转,评估底座的结构强度和材料耐久性。
负载施加:试验机能够控制施加在底座上的力量和压力,模拟用户在不同位置和姿势下的坐姿,评估底座的结构稳定性和连接件的可靠性。
自动化控制:试验机配备的控制系统,实现自动化操作和数据采集,记录和分析底座的性能数据。
测试标准遵循:在国内,办公椅底座旋转寿命试验通常基于以下标准之一或其组合:
国际标准ISO 7173:家具-办公椅-尺寸、尺寸变化和强度要求。
国家标准GB/T 10357.1-2013:办公家具-办公椅-第1部分:一般要求。
技术参数:具体的技术参数包括:
加载重量:225磅(约102kg)。
旋转转速:5~15r/min。
产品规格:500×600×800mm。
电源:220V 50Hz。
测试步骤:坐垫高位置测试60000次,再调到低位置测试60000次。
安全操作:确保在试验过程中采取必要的安全措施,包括佩戴个人防护装备、遵循设备操作规程以及正确使用安全装置和设备。
样品选择:选择符合要求的椅子底座样品进行测试,确保其代表产品的典型性能。样品应符合相关标准和要求,并具有合适的尺寸、材料和制造工艺。
试验参数设置:根据相关标准和要求,设置适当的试验参数,例如旋转速度、旋转周期、旋转角度等。确保试验参数的准确性和一致性,并记录所有相关的试验参数和条件。
数据采集与记录:使用试验机提供的自动化控制系统,准确地采集和记录试验过程中的数据,例如旋转次数、载荷值、变形情况等。这有助于评估底座的性能,并提供客观的结果和分析。
试验环境控制:在进行试验时,确保试验环境的温度、湿度和噪音等因素符合相关标准和要求。这有助于确保试验结果的准确性和可比性。