一、ZMAX气动三通分流调节阀概述

本实用新型涉及一种造纸、纺织行业的阀门，特别涉及一种三通分流调节阀。三通分流调节阀是阀体上具有一个介质进入通道及与两个与介质进入通道导通的介质流出通道的阀门，其主要运用于造纸及纺织行业。该系列调节阀主要应用于几条流路介质聚集或分开进行控制，两路流道进，一路流道出称为三通合流，相反一路流道进，两路流道出称为分流。三通阀也可以作为管路的切断与开启功能。标准合/分流路设计为不平衡式双座内件结构。同时也可以根据工况设计成降噪、防汽蚀等特殊阀笼结构。
 

气动三通调节阀采用圆筒型薄壁窗口形阀芯导向，不同于柱塞形阀芯的衬套导向。配用多弹簧执行机构，具有结构简单、重量轻、体积小、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体等介质的工艺参加如压力、流量、温度、液位保持在给定值。适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或理把两种流体经三通阀合并成一种流体的场合。

气动三通调节阀有三通合流及三通分流两种。公称压力有PN16、40、64；公称通径范围DN25—300。适用流体温度由-60℃至+450℃。泄漏量标准为Ⅳ级。流量特性有直线、抛物线两种。对接有气源压力的气动仪表和电气阀门定位器、转换器，可选用空气过滤减压阀。它既可过滤空气，又可调节气源压力的大小，以得到所需要的气源压力值。

结构特点:
1．气动三通调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元,采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA •DC或4-20mA •DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,可实现分程控制(段幅信号),从而改变阀芯开度位移,达到对流体介质的工艺参数精确调节控制
2．大口径三通调节阀按作用模式可分；正作用:气闭式(当信号压力增大时阀位向下位移),《B型》
反作用:气开式(当信号压力增大时阀位向上位移),《K型》
3．三通调节阀阀芯结构为圆筒型薄壁窗口形阀芯,采用阀芯侧面导向与阀座内表面导向和上衬套导向,因此导向面积大,工作可靠.流体对阀芯作用方向都处于流开状态,故阀工作性能稳定.
4．三通调节阀有三通合流式调节阀(把两种流体经三通阀混合成一种流体)和三通分流式调节阀(把一种流体经三通阀分成两路流出)两种形式.当公称通径DN≤80mm和压差较小的场合时,分流阀可以采用同口径的合流阀代替.流量特性有直线性,抛物线性两种.
5．三通调节阀它可以代替二台同时使用的二通调节阀,起分流或合流作用及两相调节配比作用.

【发明内容】

采用上述技术方案，石墨密封件的轴向两端分别通过连接孔内的限位台阶及石墨压盖定位，并且石墨压盖通过与连接盘可拆卸连接的压板实施压紧，当石墨密封件受到磨损需要更换时，只需将压板拆除，便可将石墨密封件由连接孔内取出，操作方便，省时，而且石墨密封件设与连接盘上，无需对阀盖与阀体实施拆卸，所以更换石墨密封件后无需对阀体进行校正。阀杆上与石墨密封件贴合密封的密封环的设置则是为了减少阀杆与石墨密封件直接接触时产生的摩擦力，减少摩擦力，使阀杆运行时的灵敏度得到提高。
本实用新型进一步设置为:阀座与阀体呈螺纹旋接，阀座与阀体之间设有O型密封圈，阀杆位于阀盖内部分的外周面上套设有波纹管。
采用上述技术方案，这样设置便于阀座的安装，同时也可保证阀座与阀体之间的密封性。
本实用新型更进一步设置为:密封环与石墨密封件抵触的一端为弧面，密封环与阀杆上环状缺槽底部端面的抵触端处开设有弹性释放空间。

二、主要零件材料及使用温度范围

三、执行机构主要技术参数

四、执行机构性能指标

五、ZMAX气动三通分流调节阀执行机构允许压差

六、外形尺寸图

注：公称通径小于80的分流阀采用同口径的合流阀代替.

采用上述技术方案，密封环本身具有弹性，在使用过程中即使密封环与石墨密封件发生摩擦受损，密封环可始终与石墨密封件保持抵触密封，提高了密封性能。气动三通调节阀，是由多弹簧气动薄膜执行机构和采用圆筒型薄壁窗口形阀芯的三通合流（分流）阀组成。具有结构简单、重量轻、动作灵敏、流量特性精确，配用电-气阀门定位或气动阀门定位器，可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，气动三通调节阀广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或把两种流体经三通阀合并成一种流体的工况。气动三通调节阀采用圆筒型薄壁窗口形阀芯导向，不同于柱塞形阀芯的衬套导向。配用多弹簧执行机构，具有结构简单、重量轻、体积小、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体等介质的工艺参加如压力、流量、温度、液位保持在给定值。适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或理把两种流体经三通阀合并成一种流体的场合。

气动三通调节阀有三通合流及三通分流两种。公称压力有PN16、40、64；公称通径范围DN25—300。适用流体温度由-60℃至+450℃。泄漏量标准为Ⅳ级。流量特性有直线、抛物线两种。当信号压力输入膜室后，在膜片上产生推力，压缩弹簧，使推杆移动，带动阀杆，改变了阀芯与阀座之间的流通面积，直到弹簧的反作用力与信叼压力作用在膜片上的推力相平衡，从而达到自动调节工艺参数或改变介质流向之目的。

三通分流阀主要由阀体、与阀体扣合的阀盖，阀体上设有三条介质通道、各介质通道之间设有连接腔，连接腔内设有两个阀芯，阀体上设有延伸至连接腔内并与两阀芯联动的阀杆，阀杆相对于与阀芯联动一端的另一端处设有驱动阀杆沿连接腔升降的驱动机构，连接腔内设有与阀芯可密封的阀座。阀杆与阀体之间采用石墨密封，阀杆在运行过程中，与石墨之间具有较大的摩擦力，导致阀杆的灵敏度受到影响，使阀体在开启或关闭过程中受到阻碍，同时也加快了石墨的磨损，需经常对石墨实施更换，然而更换过程较为繁琐，更换还还需对阀体重新进行调试。是由多弹簧气动薄膜执行机构和采用圆筒型薄壁窗口形阀芯的三通合流（分流）阀组成。具有结构简单、重量轻、动作灵敏、流量特性精确，配用电-气阀门定位或气动阀门定位器，可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，气动三通调节阀广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或把两种流体经三通阀合并成一种流体的工况。

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