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分体式胶体磨
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上海依肯机械设备有限公司是一家中德合作经营企业，依肯通过引进德国IKN*技术和科学管理模式，形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与的混合乳化技术同步，同时拥有*的技术研究人才和生产能力，为中国及提供多元化的产品及技术服务。她已经发展成为中国流体高剪切混合设备行业的*。
公司主要研发，生产制造，销售流体领域的几大系列：一乳化机，二 均质机，三 分散机，四 胶体磨，五 乳化泵，六成套设备等系列。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案，设备加工材料细度可达微纳米级别。依肯公司作为国内的*供应商，凭借着对广大客户要求的深入了解，为客户解决流程工艺中的难题，混合技术，乳化均质，粉液混合技术和合理的配置方案，确保设备运行稳定的可靠性。她已广泛应用于石油、石化、化工、食品、生物制药、核工业、精细化工等领域，并成功为国家重点工程配套，部分产品返销国外，取得了显著的经济效益和社会效益。
“追求高品质”是依肯公司是的宗旨。“成功源自创新”亦是公司全体员工一直努力追随的目标。上海依肯机械设备有限公司将以求实、创新的企业精神走向市场。在您在关注和支持下、她将以不断发展壮大，在混合乳化设备制造的广阔天地中散发出*的魅力。
详细信息
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分体式胶体磨和卧式胶体磨的区别
是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。
卧式胶体磨是由电动机通过直转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
卧室直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要专业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴。
从结构看，分体式是通过皮带传动，速度可以比电机增加3-5倍，所以研磨的效果比卧式胶体磨的效果好。我们的CM2000系列的胶体磨得zui高转速可以达到14000RPM，而普通的国产卧式只有3000RPM。
的特点
①定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。
②齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。
③沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。
（公司有样机，可提供免费实验）
IKN的CM2000系列和国内设备相比
三级结构 | 磨头结构 | 转速 | zui大线速度 | 模块头 | 密封类型 | 产品效果 | |
国内设备 | 沟槽是直线，同级的沟槽深度一样 | 沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下 | 目前是不通过变频器来调节，若通过变频调节，他们的轴承不能承受高速运转。一般在3000RPM（这是由于胶体磨的内部结构及精密的程度决定的。） | 大约在10-15M/S | 只有一种模块头 | 单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁 | 粒径细度有限，100微米以下较困难，重复性差 |
IKN | 沟槽是曲线，上下深度不一，上深下浅 | 斜齿的每个磨头的沟槽深度一样，流道体积是一样大 | 可以通过变频调速，转速可达7890/13789RPM ，通过皮带加速 我们轴承可以承受140000RPM(转速是他们的3-4倍，研磨的力度也是他们的3-4倍，这样研磨的细度更小) | 23-40 M/S | 可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，超高速模块，CM胶体模块，CMO胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块 | 双机械密封，易于清洗，将泄漏降至zui低，可24小时不停运转 | 可实现1-10微米小粒径材料加工 |
如有疑问请致电IKN销售工程师，IKN全体员工将竭诚为您服务！ IKN主：www.iknchina.com 段明明
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