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　　在前面的文章里我们了解氮是活性污泥中的微生物生长的必需的营养元素，因此在微生物的生长过程中是需要一部分氮的，所需要的氮与生长所需的有机物，也就是BOD是成比例，一般来说微生物的生长对有机物和氮的需求如下：微生物每需要100g的BOD，一般要去除3至5g的氮，这也就是我们常说的100：5：1(1指生长所需的磷元素)的来源。如果污水厂的进水中的比例符合这样的比例，是非常好的营养比例，这种比例微生物只需要正常生长就是可以把水中的氮去除了。一般污水厂的进水在100~150mg/L的BOD，就是说总氮应该在5~7.5 mg/L，但实际上我们的生活污水是不可能有这么低的总氮的。各个污水厂都能从实际的运行数据中看出，总氮的进水浓度一般都高于这个比例数值，也就是说活性污泥中的微生物所需要的氮远远低于进水中的氮。
 

　　那么污水中存在高于这个比例的氮浓度的时候，就要进行生物的脱氮反应，利用活性污泥中的微生物把氮转化为氮气释放到空气中。这是将活性污泥中的微生物的硝化步骤(把铵转化为硝酸盐)和反硝化步骤(把硝酸盐转化成氮气)的组合，然后将硝酸盐还原为氮气。
 

　　这个过程需要自养细菌(例如亚硝化单胞菌，硝化杆菌)和需氧条件。应该注意的是这个过程是自养细菌进行的，所以对碳源是没有消耗的，但是需要氧气的参与。因此我们的硝化反应主要来自于微生物中存在的硝化细菌和生物池里提供的充足氧气，这也就是说在污水厂中氨氮的去除，是需要合理的活性污泥浓度和充足的溶解氧量的。但是要注意这一类自养细菌的活动能力和硝化能力较弱，需要具有长污泥龄的活性污泥作为硝化的基础。现在除了亚硝化单胞菌和硝化杆菌的经典硝化作用理论之外，还有越来越多的迹象表明其他微生物也在铵转化为硝酸盐中发挥作用，这也是近年来污水处理的前沿科技探索的新型的硝化作用。
 

　　这个过程需要异养细菌，碳源的存在和缺氧条件(混合且不充气)。通过化学计量，2.86gBOD足以还原1g硝酸盐。然而，在实践中，将需要至少4或5的BOD / N比。这也就是反硝化碳源的来源，很多污水厂对总氮迟迟不降感到奇怪，或者想尽方法，但是往往忘记了反硝化的基本的要求，反硝化的异养过程是需要碳源参与的，按照BOD和氮的比例5：1的比例进行计算的，因此对于具备反硝化的工艺过程的污水厂，但是总氮没有下降，要进行这个比例的核算，如果确实不够，就需要进行碳源的补充。的快速碳源一般为甲醇，乙酸钠等。由于甲醇的保存难度大，危险性高，如果没有附近的化工企业保证来源，一般采用化学性质稳定的乙酸钠作为快速碳源。
 

　　我们通常所说的AO脱氮工艺，这种工艺有严格的缺氧和好样的功能区域的划分，硝酸盐是由通过活性污泥的内回流泵提升进入到缺氧池，而碳源是由进入缺氧池的进水中所含的碳源提供的。这种工艺在运行中需要注意的有：1、缺氧区的停留时间，2、混合液的污泥浓度MLSS/MLVSS。3、内回流比。4、进水中的碳源含量是否满足生物脱氮的5：1的比例。6、生物池的温度(13~15℃为反应良好和较差的分界线)。这些项目在运行中需要进行是实际的检测和归纳总结，判断和确定佳的运行参数。
 

　　这个是SBR工艺的总氮去除过程，在这个过程中，硝化段主要集中在曝气阶段，在曝气阶段，满足了硝化作用的好氧条件，同时具有足够多的污泥浓度。而生物脱氮主要是在几个环节可以实现反硝化的脱氨：1、在进水期进行混合搅拌。这个阶段由于经过前端好氧周期所产生的大部分硝酸盐在SBR池里，而滗水体积一般只有总容积的20%～30%，因此滗水后留下的大量的硝酸盐可以在进水期间利用进水中的碳源进行反硝化。2、在曝气反应期间通过曝气，搅拌，曝气，搅拌。这样的间断运行进行硝化反硝化的反应。3、设置选择区，实现反硝化反应。
 

　　除去这两种生物池的生物脱氮以外，还有氧化沟的生物脱氮，氧化沟的构型决定了在流动过程中，好氧和缺氧的间断交织，如何进行合理的判断氧化沟内的水流情况，区分好氧、缺氧区域，检查短流的区域等，来进行控制反硝化的反应，是氧化沟的生物脱氮的重要控制内容。