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2019技术进步奖|一种二噁英在线预警和控制系统的多驱动逆推式垃圾焚烧炉

2020/5/30 13:19:59
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来源:中国环保产业协会
关键词:垃圾焚烧垃圾焚烧技术烟气净化处理
导读:垃圾焚烧烟气中的二噁英类物质毒害较大、含量很低、产生原因复杂,且目前应用的技术无法对焚烧过程中二噁英的产生进行实时在线监测和预警,只能通过人工经验操作在实际运行时进行调整,部分垃圾焚烧厂存在二噁英超标情况。
  项目名称:一种二噁英在线预警和控制系统的多驱动逆推式垃圾焚烧炉
 
  项目编号:HJJS-2019-2-19
 
  获奖等级:二等奖
 
  完成单位:绿色动力环保集团股份有限公司
 
  完成人:乔德卫、张卫、张体强、陈国进、田贵明、王高峰、卢康、贺姣丽、谢建、徐波平、宾霞
 
  项目简介:
 
  随着国家对垃圾焚烧行业环保排放要求日益严格,对垃圾焚烧运行管理水平、垃圾焚烧技术和烟气净化处理技术要求也不断提高。垃圾焚烧烟气中的二噁英类物质毒害较大、含量很低、产生原因复杂,且目前应用的技术无法对焚烧过程中二噁英的产生进行实时在线监测和预警,只能通过人工经验操作在实际运行时进行调整,部分垃圾焚烧厂存在二噁英超标情况。因此,研发一种能在线预警和监测二噁英产生、高效安全稳定燃烧的垃圾焚烧炉,具有十分重要的现实意义和应用价值。
 
  本项目团队自主研发的二噁英在线预警和控制系统的多驱动逆推式垃圾焚烧炉,采用标准化、模块化和三维化设计,并与华中科技大学煤燃烧国家重点实验室合作运用流体动力学CFD设计大型焚烧炉,确保垃圾充分燃烧、热效率高和污染排放极低。
 
  焚烧炉采用自主研发的多驱动逆推方式,可根据垃圾成分和燃烧情况单独调节干燥段、燃烧段和燃烬段的炉排速度和风量,确保垃圾充分燃烧,炉渣热灼减率≤3%,且垃圾燃烧时炉膛烟气温度保持在850℃停留时间不少于3秒;且可根据垃圾处理规模的变化调整炉排模块,实现垃圾焚烧炉设计的标准化与模块化,目前已实现了250~800吨/日垃圾炉排炉系列化产品,大处理规模可达到1000吨/日。焚烧炉炉排片采用优化配方的高铬铸钢材质,运用三维设计优化炉排片结构,提高炉排片可靠性和使用寿命;炉排片设计侧出风方式,且炉排片设计错动功能,炉排片出风口具有自清洁功能,防止进风口堵塞,保证良好的通风效果。炉排燃烧自动控制系统ACC采用独特的优化设计,具有包括锅炉主蒸汽流量控制、垃圾处理量控制、垃圾料层厚度控制、炉内烟气温度和停留时间控制、垃圾燃烧位置控制、热灼减量小化控制、烟气氧气浓度和炉膛压力控制、炉排燃烬区控制、燃烧火焰热成像数据分析和燃烧控制等功能。自主研发国内首创的二噁英在线预警和智能控制技术,结合垃圾焚烧控制、二噁英产生机理、二噁英低温阻滞剂技术、烟气净化处理技术、大数据分析和专家库系统等,以达到垃圾焚烧二噁英在线预警和控制目的,防止垃圾焚烧二噁英超标现象。
 
  技术成果在绿色动力集团下属常州项目、武汉项目、惠州项目、丰城项目和平阳二期等多个垃圾焚烧发电项目推广应用,主要污染物的排放量达到欧盟2010标准。以多驱动逆推式炉排为核心的焚烧技术,厂用电率更低、需要运行人员更少、建造和运行维护费用更低,并能实现垃圾焚烧二噁英在线预警控制功能,大大降低了二噁英超标的风险,具有明显的经济和环保优势。
二噁英在线预警控制系统
 
  原标题:2019技术进步奖 | 一种二噁英在线预警和控制系统的多驱动逆推式垃圾焚烧炉

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