配套非标磨床使用的水力分离机
 水基脏冷却液以一定的速度由入口进入涡旋分离器，当液体旋转向下进入圆锥型分离腔体，液体速度不断提高，固体杂质被甩到腔壁下到腔体底部由出口排除。而干净的液体向上由净液口流出。这种分离形式无滤材消耗，可与其它过滤器组合使用。
应用领域：磨加工或其它加工过程的水基冷却液，凡使用各种粘度不大的液体如水、乳化液、煤油、轻柴油等作冷用液的地方均可使用。
配套非标磨床使用的水力分离机主要特点：
●无滤材消耗，使用安装简单
●涡旋管可由不锈钢制做，耐磨损使用时间长
●流量大可数台并联使用
●单机流量从50升/分到500升/分
●需与水泵配合使用， 可以稳定机床的加工光洁度，消除磨削表面的拉毛现象。 涡旋分离器在工作过程中，从排渣管的小口不断吸进新鲜的空气，使冷却液中有害的微生物丧失生存和繁殖的条件，故冷却液中不易变质发臭，延长了冷却液的使用期限，既降低了冷却液的消耗量，又改善了卫生条件。 能提高砂轮耐用度，降低砂轮及修磨工具的消耗，提高了劳动效率。可与磁铁过滤机，纸带过滤机，刮钣排屑机等组合使用，效果更佳

现代工业发展开始重视循环经济和环保技术，追求更大经济效益，更小资源消耗。更低环境污染，涡旋分离器工作过程无需过滤耗材，对环境无影响，符合上述要求，正逐渐为用户所认识。

精密型涡旋分离器先比以前结构作以下调整：

1. 采用特种耐磨聚氨酯材料制作，抗磨损，使用寿命长

2. 采用小锥角涡旋管结构，分离精度更高，精度不低于10微米

3. 涡旋管内壁经特殊处理，表面更光滑

4. 涡旋管进料口采用特殊设计，更加有利于提高分离精度

在磨加工或其它机加工过程中常用组合形式为：涡旋分离器+强磁磁性分离器（用于轧辊磨床），涡旋分离器+强磁磁性分离器+深液池纸带过滤机（硬质合金磨屑过滤），涡旋分离器+拖链式刮板排屑机（研磨机）