涡轮锻造高压法兰球阀

概述：
1. API6D管线球阀阀门中腔停滞的介质由于温度变化而异常升压时，介质压力推动阀座脱离球体，达到自动泄压的效果，卸压后阀座自动复位。
2. 当万一发生火灾或由于异常升温使阀座密封圈烧损或软化时，阀门操作仍然可靠，同时，阀座与球体形成金属对金属接触，达到暂时密封作用，阻止了火灾进一步扩大，符合APIFA的规定。
3. 拧开排泄装置可检查阀座是否发生泄露，也可排放中腔滞留物减少介质对阀门的污染。在工作状态下，阀门处于全开或全关时，可更换阀杆部填料函。
4. 阀座除了一般密封外，特别设置的辅作密封结构，能起到因密封圈损伤而出现泄露时的紧急救护作用。
5. 阀杆部位密封采用PTFE填料和0形圈，特别适用于气体介质。阀杆运动部位采用优质的SF自润滑轴承，使摩擦系统更小，减低操作力矩。

组成部分：
阀体，阀盖，球体，阀杆，阀座，密封等

产品性能：
1. 可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上
2. 可根据介质情况选择密封材质，增加产品的密封性能，以及耐磨性，从而降低成本。
3. 介质压力可以按照150LB、300LB、600LB、900Lb、1500Lb、2500LB压力等级划分产品，适用压力等级范围内。
4. 产品实行质保十八个月，终生技术服务。

优势：
1. 开启扭力小，密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长
2. 精铸阀体，阀体采用精密铸造
3. 外表经过二次抛丸处理，外观细腻
4. 阀座采取全数控加工
5. 公司拥有健全的质量保证体系：ISO9001:2008体系认证、美国石油学会 API 6D 认证、欧盟 CE 认证等。

涡轮锻造高压法兰球阀参数：

A(G)TB1RF1        A(G)3TB1RF1        A(G)6TB1RF1           A(G)9TB1RF1   
A(G)TB1BW1       A(G)6TB1BW1        A(G)6TB1BW1          A(G)9TB1BW1
 

主要零部件材料：

尺寸仅供参考，具体以图纸为准，其他尺寸更多尺寸请。

选择本类产品的时候需要注意事项：
1. 产品型号，
2. 公称压力，
3. 适用介质，
4. 使用温度，
5. 产品材质，
6. 连接方式，
7. 如有特殊要求请在请购产品时注明，
8. 若已经有设计单位选定型号，请按照型号直接向我公司销售部订购。
9. 当使用的场合非常重要或者环境比较复杂时，请您尽量提供安装施工设计图纸。由我公司的阀门专家为您审核把关.

API锻钢法兰球阀产品的使用操作和注意事项：
1. 操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2. 阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。
3. 当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。

注意事项：
1. 必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。 
2. 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
3. 装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。 
4. 清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。 
5. 分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。 
6. 球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具。 
7. 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。 
8. 新零件在装配前也需清洗干净。
9. 使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
10. 装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：
正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据