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超高压压榨机是我司自行研发,并取得发明的产品,还获得了中国优秀奖。从代产品至今,已经过多次改良。获得了客户的好评以及认可。
该产品的技术优势可以用三十个字来描述:智能全自动、高压低能耗、高效高干度、暗流无污染、洗布不用水、适用领域宽。
1. 智能全自动:监控全自动化,从进料、压榨、卸料、输送,采用80点位PLC可编程序控制模式,对整机的运行进行智能控制,通过触摸控制室平台一键控制整机全自动,特别是卸料环节,采用高压气冲式自动卸料,圆形滤板设计实现360度*卸料,真正实现了自动化工业生产。
2. 高压低能耗:整机机架、滤板均采用高强度优质钢,经特别防腐处理,经过数控加工后组成一体式高密封性能的滤室和机架,足够满足50kg/cm”以上超高压压榨要求;系统设计采用低压进料、高压压榨的阶梯式压榨,阶段式循序渐进的提升压榨压力,克服了滤饼自身因含水率降低带来的过滤比阻增加,缩短了过滤周期降低能耗,提高了工作效率。、
3. 高效高干度:滤板采用碳钢材质,在不影响滤板使用寿命的前提下,可以耐受高压压榨,将一个工作周期在1小时内完成,相对于其他厢式压榨机生产效率提高了3倍多。
4. 暗流无污染:系统滤液流出设计采用暗流方式,直接对接污水处理厂排污管,减少二次污染。
5. 洗布不用水:高压气动鼓气卸料的同时形成气压拉伸滤布、放大孔径,促使微颗粒*反冲洗,对滤布进行清洗再生,使滤布透水性每时每刻达到过滤状态,延长滤布的使用寿命,节省清洗滤布的时间,提高生产效率。
6. 适用领域宽:智能全自动高压压榨机对物料的适用强,可用于各种需固液分离的物料,广泛应用于市政、印染、皮革、河涌淤泥、陶瓷、造纸、精细化工、食品、矿山、电镀、制药等行业。
金凯地致力于把复杂的处理线路变简单,以简洁灵活的工艺实现低能耗低设备运行费用,实现环境效益和资源效益双赢。污泥高干脱水技术是以弹簧超高压压榨机为基础进行污泥脱水。
产品名称:XMATZ 1660Y 智能全自动高压压榨机系列
过滤面积 (㎡)-板数 | 单板厚度 (mm ) | 滤室厚度 (mm ) | 腔室容积 (m³) | 处理能力 (m³) |
80-24 | 106 | 30-40 | 1.15-1.54 | 4.95-19.44 |
100-30 | 106 | 30-40 | 1.46-1.94 | 6.24-24.51 |
120-36 | 106 | 30-40 | 1.76-2.34 | 7.35-29.58 |
140-42 | 106 | 30-40 | 2.06-2.74 | 8.83-34.65 |
150-45 | 106 | 30-40 | 2.21-2.95 | 9.47-37.19 |
165-49 | 106 | 30-40 | 2.41-3.21 | 10.33-40.57 |
泥饼重量 (kg) | 滤饼厚度 (mm ) | 装机功率 (kw) | 整机重量 (kg) | 外形尺寸 (mm) |
550-1185 | 13-28 | 23.5 | 46776 | 6850×2390×2160 |
694-1495 | 13-28 | 23.5 | 53970 | 7486×2390×2160 |
837-1804 | 13-28 | 23.5 | 61164 | 8122×2390×2160 |
981-2113 | 13-28 | 23.5 | 68358 | 8758×2390×2160 |
1053-2268 | 13-28 | 23.5 | 71955 | 9076×2390×2160 |
1149-2474 | 13-28 | 23.5 | 76751 | 9500×2390×2160 |
①处理能力:一个工作周期处理含水率95%的污泥量; ②污泥重量:一个工作周期产生含水率40%〜55%的泥饼;③泥饼厚度:压榨后滤饼厚度mm; ④运行功率:电机间歇式运行功率,总装机功率为16.5kw;
污泥处理与处置工艺流程
超高压压榨机工作机理
超高压压榨机为全自动运行压滤机,其每个周期由以下七个动作单元所组成,具体表述如下:
滤板闭合
设备开机后,首先油压系统驱动油压缸使滤板闭合,以形成密闭的滤室,为进泥做好准备。
进料过滤
滤室的进料采中间进料方式,经调理后的污泥通过进泥泵进入压滤机,污泥被滤布截留在滤室内,滤液通过滤板上的滤液通道排出。
二次压榨
进料过滤完成后,通过油缸伸出,利用油缸31.5Mpa的压力,压缩滤板活塞结构,挤压泥饼,使泥饼含水率降至更低。
中心反吹
进泥结束后,开启压缩空气反吹阀,将进泥管中的污泥冲回污泥中转池,同时疏通进料管路;
滤板开启
油缸松开,利用自动拉板小车将滤板拉开。
泥饼卸落/滤布清洗
依次打开每块滤板对应的卸泥气阀,利用压缩空气反吹滤布,滤布鼓起,使滤饼脱离滤腔。
卸泥反吹的同时,压缩空气透过滤布泄压,将滤布被物料堵塞的滤孔疏通,实现滤布的清洗和再生,保证过滤效率。卸泥和清洗同时进行,节省了时间,提高了生产效率。
超高压压榨机性能简介
1、超高压压榨机主体设备性能操作描述 该设备为全自动压滤机,是一种间歇性的加压过滤设备,用于各种悬浮液的固液分离,它是依靠压紧装置将滤板压紧,再将悬浮液用泵压入滤室,通过滤布来达到将固体颗粒和液体物料分离的目的,该设备通过 PLC 控制可实现自动进料、自动拉板卸料、自动反吹、自动加压鼓膜卸料、自动排水,整机节能高效,分离效果好,使用方便。
2、超高压压榨机主体设备说明及整机设备组成:
机架部分、滤板部分、拉板系统、反吹系统、自动卸泥装置、自动清洗装置 、电气控制系统、压榨系统、液压系统