聚氨酯保温板生产线组成
时间：2013-12-27 阅读：1091
聚氨酯保温板生产线组成
聚氨酯夹芯板连续生产线集开卷、切断对接、覆膜、压筋/成型、预热、发泡、连续固化、切割、堆垛、包装等功能，自动化程度高，性能稳定。
板材成型区域：有上下两层辊压成型设备及快速更换机构组成，可生产各种形状的板型，满足客户多样化的需求。
发泡区域：有聚氨酯高压发泡机、浇注机、双履带层压机等设备组成。
聚氨酯供料发泡机，设有电子计量装置、自动供料系统、保证原料*按照配比混合、喷洒均匀；双履带机设有的温度控制系统和可靠的发泡工艺，保证板材发泡均匀、密实、粘接牢固。
锯切区域：有随动锯切机和铣边机组成，完成板材的定尺切断。
码垛包装区域：有快速输送辊道、自动翻转、码垛、打包系统等设备组成组成，可以完成板材的输送、翻转、移动、包装等功能，提高生产线效率，产品包装效果好，保证产品在生产、运输过程无损伤；
自动化控制系统：该生产线配有西门子控制系统，人性化操作界面便于操作、监控，*的计算机控制，整线参数调整方便，有效地保证了生产线稳定、的运行。该生产线是在消化吸收*技术而设计的，该生产线运行可靠，自动化程度高，具有*水平。
流程简述：
（上部）开卷→引送→剪切→贴膜→压筋→辊轮成型↘
钢板加热→涂料→层压机内发泡、固化、成型→锯切→翻转、堆垛→成品包装
（下部）开卷→引送→剪切→贴膜→压筋→辊轮成型↗