结晶蒸发器性能特点：
1、目前废液处理中经常遇到一些含有氯化钠、氯化铵、硫酸钠等盐溶液，在进行生化处理时，需要进行脱盐处理，本套设备是专门针对脱盐工艺设计的，直接影响溶液zui后的COD、BOD，让其达到后续处理的工艺要求；
2、本套工艺是在国外废液蒸发器的基础上，结合国内实际情况开发的废液蒸发结晶器；
3、此套工艺可设置多效，可组合应用，充分利用能源，节能；
4、材料选型。针对溶液的特性，加热器（钛材或石墨等）、箱体选用碳钢防腐等、经济耐用且实用。
5、操作简单，只需要调整好流量数值，蒸汽压力便可以正常运行。

废水蒸发器适用范围：
1、使用生化、化学或膜处理等均不宜处理的废水。如：高盐废水、电镀废水、染印废水等。
2、高附加值生产企业，废水中有需要回收的资源。如：电子行业、印刷电路版、贵重金属回收、胶片影印等。
3、生产过程中液体浓缩。如：电镀液浓缩、生产过程提浓、高浓废液焚烧处理前提浓、化工过程提浓等。
4、同时浓缩溶液和回收溶剂，例如有机磷农药苯溶液的浓缩脱苯，中药生产中酒精浸出液的蒸发等；
5、农药厂废水：COD 20000-30000mg/l B/C≈0.1 盐≈7-8%
6、食品厂含盐废水：盐：18%。
7、电镀废水：水量较小，需批量处理每批只有几吨废液，废液呈强酸或强碱性。

废水蒸发器现已应用行业：
1、色素企业废液蒸发结晶，主要是氯化钠废液；
2、电池企业废水蒸发结晶，主要是硫酸钠溶液；
3、化工企业合成废液蒸发结晶，主要是氯化铵、硫酸铵溶液

将几个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程（见图）中，*个蒸发器（称为*效）以生蒸汽作为加热蒸汽，其余两个（称为第二效、第三效）均以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽，故多效蒸发时各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次降低。依据二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸发的流程可分为：①并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力高于后效，料液可借压差流动。但末效溶液浓度高而温度低,溶液粘度大,因此传热系数低。②逆流流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的前一效，各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消，各效传热条件基本相同。③错流流程。二次蒸汽依次通过各效，但料液则每效单独进出，这种流程适用于有晶体析出的料液