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 GMV-Pd250W/NaB-N1   GMV-Pd300W/NaB-N1

GMV-Pd350W/NaB-N1   GMV-Pd400W/NaB-N1

GMV-Pd450W/NaB-N1   GMV-Pd600W/NaB-N1

GMV-Pd785W/NaB-N1   GMV-Pd900W/NaB-N1

格力第四代直流变频模块化机组，选用性能*的高压腔直流变频压缩

机，高压腔结构，直接吸气，减少吸气过热损失，提高压缩效率，比低

压腔压缩效率提高了3%。

格力直流变频风扇电机

风扇采用直流变频电机，具有可带出风静压、运行节能、噪音等功能，

实现在5HZ-55HZ范围内无级调速。相比多档调速，无级变频风机调节控

制更精确。

根据换热量需求，精确的调节风机转速，有效的保证系统压力处于*

状态，电机的效率大幅提升。

 
新一代直流变频驱动技术

自主研发的新一代直流变频驱动技术，驱动系统高度智能化、集成化，

变频控制的核心技术更加成熟。

数字化无级调节技术

输出能力无级调节，直流变频压缩机能够在20HZ-120HZ的范围内做的数

字化的无级能力调节

180°正弦波直流变频技术

180°电流输出波形，启动电流小，转矩脉动小，调速范围广，可以满足

各种场合的温度需求，大大节省电能并保证用户zui大的舒适度。

的智能自动控制技术

压缩机内部无需位置传感器，以电流互感器计算压缩机转子位置

准确的能力智能分配技术

当总负荷大于当前运行模块总能力75%的时候，增加一台模块运行，各模

块按比例输出能力。

当总负荷小于当前模块总能力40%的时候，减少一台模块运行，各模块按

比例输出能力。

保证每台模块的运行范围在40%-70%之内。

实验表明：空调机组负荷在40%-75%范围之间，运行耗电量为zui低。

平衡精准回油、均油控制技术压缩机均油：压缩机排气口与压缩机底部

有油平衡管连接，实现压缩机间的油平衡。

冷媒由吸气管吸入压缩机压缩工作腔内，经压缩排出到全封闭压缩机腔

体内，再经排气管流到制冷系统。根据运动流体学原理和压缩机工作过

程实际需要的油量来决定油平衡管的高度，控制油池油位，保证运行中

各台压缩机需要的zui低油量。

模块间均油：使用新型油分离器，油分离器处设置油平衡管连接，设计

均油运行，实现了模块间的油的有效联合平衡。

回油控制技术

格力除了拥有一般控制回油控制技术（油分离器回油和气液分离器回

油）外，还有*的两大回油技术。

新一代回油控制

格力新一代回油控制技术植入了压力控制回油技术，通过压力控制，有

效的控制系统的回油和各个压缩机的储油状态。

专有的压缩机储油控制

格力模块化直流变频机组设有专有的压缩机储油技术，通过判断参数，

控制运行压缩机所需的zui低油位。

高可靠性高压腔三管制并联技术

的冷媒控制技术，采用高压腔模块化并联：不仅可以灵活控制高压

腔冷媒，还可以控制低压冷媒的储存量，实现*冷媒控制的效果。

高效强力制热技术

*的低温制热能力补偿控制

利用直流压机低频启动及压机间分时启动，避免电流过大，减少电网冲

击，实现软启动。

变频压缩机启动后立即可以进行高频运转，提供更大的制热量。

利用定频压缩机的启动速度快的优势，迅速达到大制热量的要求。

的智能化霜模式

根据室外温度及运行状态选择*的化霜方式，能有效的提高平均制热

效果，保证您的舒适性要求。无霜时持续制热，霜重时及时化霜且化霜

*。