中国耐火材料行业协会成立20周年纪念大会于9月26日在沈阳召开。中国钢铁工业协会名誉会长吴溪淳、辽宁省政协副主席李晓安、*原材料司巡视员贾银松出席会议并分别发表了讲话。中国工业经济联合会、中国有色金属协会、中国水泥工业协会、中国建筑玻璃工业协会和冶金报、建材报的代表到会表示祝贺。中国耐材协会五届理事会班子成员、理事及会员代表共160余人参加了会议。

    中国钢铁工业协会名誉会长吴溪淳在讲话中首先对中国耐火材料行业协会成立20年以来开展的各项工作给予了充分肯定，同时也对耐火材料工业下一步的创新发展提出了要求。他说，没有耐火材料行业的辉煌发展，就没有今天的中国钢铁工业。由于耐火材料质量和品种的进步，使我国在钢产量快速增加的同时，吨钢耐材消耗不断下降。他强调指出，未来提高钢的性能和质量的重要途径，是注重钢的纯净化。要实现钢的纯净化生产，首先要减少外来夹杂物，减少耐火材料的消耗具有重要意义。他希望在“十二五”期间，耐火材料行业在品牌上要打一个翻身仗，要通过进一步的创新和发展，使我国的精品耐材比例、品种竞争力和附加值，以及效益越来越高。

    然而制做耐火材料，节能球磨机是*的。节能球磨机是物料被破碎后，再进行粉碎的关键设备。它广泛用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥，黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和和其它各种可磨性物料进行干式和湿式粉磨。

    根据制品的致密程度和外形不同，有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。 烧结法是将部分原料预烧成熟料，用节能球磨机破碎和筛分，再按一定配比与生料混合，经过成型、干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、硫酸盐类分解的气体烧除，以减少制品的烧成收缩，保证制品外形尺寸的准确性。原料在用节能球磨机破碎和研磨后还需要经过筛分，因为坯料由不同粒度的粉料进行级配，可以保证zui紧密堆积而获得致密的坯体。

     为了使各种生料和熟料的成分和颗粒均匀化，要进行混炼，同时加入结合剂，以增强坯料结合强度。如硅酸铝质坯料加入结合粘土，镁质坯料加入亚硫酸纸浆废液，硅质坯料加入石灰乳等。根据坯料含水量的多少，可以采用半干法成型(约含5％水分)，可塑法成型(约含 15％水分)和注浆法成型（约含40％水分）。然后进行干燥和烧成。熔铸法是将原料经过配料混匀和细磨等工序，在高温熔化，直接浇铸，经冷却结晶、退火成为制品。如熔铸莫来石砖、刚玉砖和镁砖等。它们的坯体致密，机械强度高、高温结构强度大，抗渣性好，使用范围不断在扩大。熔融喷吹法是将配料熔化后，以高压空气或过热蒸汽进行喷吹，使之分散成纤维或空心球的方法。制品主要用作轻质耐火、隔热材料。此外，还可制成粉状或粒状不定形耐火材料，临用时以焦油、沥青、水泥、磷酸盐、硫酸盐或氯化盐等结合剂胶结，不经成型和烧结而直接使用。
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