由于圆锥破碎机橡胶密封是软密封，存在着一些弊端，泄漏会引起设备不能正常的工作，因此，针对容易造成橡胶密封件变形损坏泄漏的问题，经过实践证明，破碎机润滑系统的密封结构由橡胶密封改进为机械密封，就能够有效的解决橡胶密封件受压变形泄漏的问题。其主要优势有以下几方面:

1.提高了密封的可靠度。解决了躯体围绕偏心套回转时，因轴瓦间隙过大而摆动幅度过大而是密封件装置变形产生泄漏的弊端。

2.增加适当的正向压力，使密封更可靠。在密封表面上。向摩擦附加一定的弹性预紧力，使密表面受到一定的压力。始终保持密封的摩擦面有良好的接触，不因设备在工作中产生的振动而脱离或走位，防止泄露。

3.提高密封件的可靠性。机械密封采用金属材料制作零件，提高了密封件的可靠性，不因外力的作用产生变形，防止泄露。

4.提高了密封件的使用寿命，机械密封的摩擦力因选用的摩擦副材料为含油的粉末冶金制造，材料中有较多的细微小孔，润滑油从微孔中渗出，使摩擦表面有一定的润滑作用，因此提高了密封件的使用寿命。

5.解决了破碎粉尘进人润滑油腔与润滑油相混，引起油质污染变化及润滑油从密封处冒出进人流程，恶化工艺流程指标的问题，并降低了润滑油的使用成本。

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